YCB.6-.6圓弧齒輪泵的故障及對策YCB.6-.6圓弧齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。YCB.6-.6圓弧齒輪泵的排出口的壓力*取決于泵出處阻力的大小。如何YCB.6-.6圓弧齒輪泵出現故障無法正常工作，辦？我們來介紹下YCB.6-.6圓弧齒輪泵的故障及對策。故障現象：泵不能排料。故障原因：旋轉方向相反；吸入或排出閥關閉；入口無料或壓力過低；粘度過，泵無法咬料。
反應釜是綜合反應容器，根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制（攪拌、鼓風等）、反應物/產物濃度等要參數進行嚴格的調控。其結構一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。
O型圈為施力元件,提供足夠的密封力，并對聚四氟乙烯圈起補償作用。適用于液壓缸活塞桿用密封。斯特封為單作用密封，分為活塞用斯特封和活塞桿用斯特封。斯特封具有摩擦力低,無爬行,啟動力小,耐壓，溝槽結構簡單等優點。目前新型號為2K型斯特封，材料構成為特康密封圈和O型圈（丁晴橡膠或氟膠）。O形圈工作壓力：-4MPa6MPa往復速度：≦5m/s擺動或旋轉運動：≦3m/s使用溫度：-4℃-+2℃（由O形圈的材質而定）適用價質：液壓油、汽、水、乳化液等。
回收二手搪瓷反應釜不銹鋼反應釜安裝反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器，根據不同的工藝條件需求進行容器的結構設計與參數配置，設計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據相關標準，以實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低的混配反應功能。壓力容器遵循GB15{鋼制壓力容器}的標準，常壓容器遵循/T473.1-29{鋼制焊接常壓容器}的標準。隨之 反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產嚴格按照相應的標準、檢測并試運行。不銹鋼反應釜 根據不同的生產工藝、操作條件等不盡相同，反應釜的設計結構及參數不同，即反應釜的結構樣式不同，屬于非標的容器設備。
反應釜是綜合反應容器，根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制（攪拌、鼓風等）、反應物/產物濃度等要參數進行嚴格的調控。其結構一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。
不要為省錢而采用排污閥和疏水閥的簡易連接來代替。附件的安裝：壓力表、溫度計、閥等附件在安裝前都應送到有關部門進行校驗，出具合格證并加鉛封。特別要說明的是手動連鎖裝置必須正確安裝并使用，而且與其相連接的泄放管應垂直向上且敞口布置。按《壓力容器技術監察規程》的有關規定，蒸壓釜必須配置相應的氣電聯鎖裝置。所以，此裝置也應按要求進行安裝。監測屏或電控柜的安裝：請注意安裝熱電阻的連接導線必須用補償導線，而不能用普通導線。
回收二手搪瓷反應釜不銹鋼反應釜安裝反應釜材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料。反應釜可采用SUS34、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、無變速減速機或變頻調速等，可物料的反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導熱油，以耐酸、、損、腐蝕等不同工作環境的工藝需要。而且可根據用戶工藝要求進行設計、制造。