產地類別 | 國產 | 電機功率 | 5.5kW |
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電熱功率 | 33kW | 攪拌轉速 | 23-77轉/分 |
結構類型 | 開式 | 連接形式 | 對焊法蘭式 |
密封形式 | 機械密封 | 內鍋尺寸 | 3.5*5mm |
容積 | 1-30立方L | 外徑尺寸 | 4*6mm |
應用領域 | 環保,化工,生物產業 | 重量 | 5000kg |
反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器,通過對容器的結構設計與參數配置,實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低的混配功能。
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參考價 | 面議 |
更新時間:2022-09-05 10:17:34瀏覽次數:261
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于是根據三個原理制造出三種類型的疏水閥:分類為機械型、熱靜力型、熱動力型。機械型疏水閥:機械型也稱浮子型,是利用凝結水與蒸汽的密度差,通過凝結水液位變化,使浮子升降帶動閥瓣開啟或關閉,達到阻汽排水目的。機械型疏水閥的過冷度小,不受工作壓力和溫度變化的影響,有水即排,加熱設備里不存水,能使加熱設備達到佳換熱效率。大背壓率為8%,工作質量,是生產工藝加熱設備理想的疏水閥。上海桂隆機械型疏水閥有自由浮球式、自由半浮球式、杠桿浮球式、倒吊桶式等1.自由浮球式疏水閥:自由浮球式疏水閥的結構簡單,內部只有一個活動部件精細研磨的不銹鋼空心浮球,既是浮子又是啟閉件,無易損件,使用壽命很長,YQ牌疏水閥內部帶有Y系列自動排空氣裝置,靈敏,能自動排空氣,工作質量。
反應釜是綜合反應容器,根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較的自動化程度完成預先設定好的反應步驟,對反應過程中的溫度、壓力、力學控制(攪拌、鼓風等)、反應物/產物濃度等要參數進行嚴格的調控。其結構一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。
為解決這些問題,在流態化基本構思的基礎上進行了一系列改進和發展。流態化干燥大的改進和革新,當推振動流化床的開發和應用。目前應用廣的臥式振動流化床干燥器,形狀和基本結構與普通臥式流化床干燥器很相似。區別在于前者整個機體通過彈簧支撐在底座上,多孔板稍向出料端傾斜,機體一側或兩側裝有振動電機。物料依靠機械振動和穿孔氣流雙作用流化,并在振動作用下向前運動。它具有突出的優點:在很低的氣速下可獲得均勻的流化,從而大大降低了能耗、顆粒間的磨損和粉塵夾帶;物料停留時間分布均勻,幾乎可以認為是活塞式流動,且停留時間易于調節控制,因此可獲得干燥均勻的顆粒狀產品。
二手蒸汽電加熱盤管反應釜一手貨源反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器,根據不同的工藝條件需求進行容器的結構設計與參數配置,設計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據相關標準,以實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低的混配反應功能。壓力容器遵循GB15{鋼制壓力容器}的標準,常壓容器遵循/T473.1-29{鋼制焊接常壓容器}的標準。隨之 反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產嚴格按照相應的標準、檢測并試運行。不銹鋼反應釜 根據不同的生產工藝、操作條件等不盡相同,反應釜的設計結構及參數不同,即反應釜的結構樣式不同,屬于非標的容器設備。
反應釜是綜合反應容器,根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較的自動化程度完成預先設定好的反應步驟,對反應過程中的溫度、壓力、力學控制(攪拌、鼓風等)、反應物/產物濃度等要參數進行嚴格的調控。其結構一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。
與此同時,葉輪處由于液體被甩出而形成一定的真空,而液面處的壓強Pa比葉輪處要,吸入管路的液體在壓差作用下進入泵內。葉輪不停旋轉,液體也連續不斷的被吸入和壓出。由于離心泵之所以能夠輸送液體,主要靠離心力的作用,故稱為離心泵。離心泵在化工生產中應用為廣泛,這是由于其具有性能適用范圍廣(包括流量、壓頭及對介質性質的適應性)、體積小、結構簡單、操作容易、流量均勻、故障少、壽命長、購置費和操作費均較低等突出優點。
二手蒸汽電加熱盤管反應釜一手貨源反應釜材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料。反應釜可采用SUS34、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉動機構可采用擺線針輪減速機、無變速減速機或變頻調速等,可物料的反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構,加熱方式有:蒸汽、電加熱、導熱油,以耐酸、、損、腐蝕等不同工作環境的工藝需要。而且可根據用戶工藝要求進行設計、制造。