蒸發(fā)是液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的物理過程。一般而言，蒸發(fā)器即液態(tài)物質(zhì)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的物體。工業(yè)上有大量的蒸發(fā)器，其中應(yīng)用于制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器是其中一種。蒸發(fā)器是制冷四大件中很要的一個(gè)部件，低溫的冷凝液體通過蒸發(fā)器，與外界的空氣進(jìn)行熱交換，氣化吸熱，制冷的效果。蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化；蒸發(fā)室使氣液兩相*分離。
EDS分析結(jié)果表明這種分布在晶界上的碳化物鉻含量明顯于基體。這種碳化物是M23C6型。隨碳化物的析出，又得不到鉻的擴(kuò)散補(bǔ)充時(shí)，以碳化鉻的形式沿奧氏體晶界析出，在碳化物周圍形成貧鉻區(qū)，從而奧氏體不銹鋼晶界易被腐蝕。所以沿晶界析出的碳化物是造成蝶閥銹蝕的主要原因。經(jīng)固溶處理后的奧氏體不銹鋼，由于在溫加熱時(shí)大部分碳化物被溶解，奧氏體中飽和了大量的碳與鉻，并因隨后的快速冷卻而固定下來，使材料有很商的耐腐蝕性。
加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫，到了較大空間的蒸發(fā)室后，這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設(shè)在蒸發(fā)室的頂部。
不銹鋼蒸發(fā)器供應(yīng)多臺蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發(fā)器中的運(yùn)動狀況分有：①循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面，如循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和制循環(huán)式等。②單程型。沸騰溶液在加熱室中通過加熱表面，不作循環(huán)流動，即行排出液，如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。③直接接觸型。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱，如浸沒燃燒式蒸發(fā)器。蒸發(fā)裝置在操作過程中，要消耗大量加熱蒸汽，為節(jié)省加熱蒸汽，可采用蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。蒸發(fā)器用于化工、輕工等部門。
儀器應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，明確使用情況，及時(shí)處理和保養(yǎng)。使用注意事項(xiàng)流動相使用的注意事項(xiàng)須使用HPLC級或相當(dāng)于該級別的流動相，并要先經(jīng).45m薄膜過濾。過濾后的流動相必須經(jīng)過充分脫氣，以除去其中溶解的氣體（如O2），如不脫氣易產(chǎn)生氣泡，增加基線噪聲，造成靈敏度下降，甚無法分析。幾中脫氣方法比較：1.氦氣脫氣法：利用液體中氦氣的溶解度比空氣低，連續(xù)吹氦脫氣，效果較好，但成本。加熱回流法：效果較好，但操作復(fù)雜，且有毒性揮發(fā)污染。風(fēng)罩的吸氣氣流應(yīng)盡可能與污染氣流運(yùn)動方向一致。被污染的吸入氣流不允許通過人的呼吸區(qū)。設(shè)計(jì)時(shí)要充分考慮操作人員的位置和活動范圍。風(fēng)罩應(yīng)力求結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低，便于制作安裝和拆卸維修。工藝密切配合，使局部排風(fēng)罩的配置與生產(chǎn)工藝協(xié)調(diào)一致，力求不影響工藝操作。盡可能避免或減弱干擾氣流如穿堂風(fēng)、送風(fēng)氣流等對吸氣氣流的影響。由于因素的相互制約，要同時(shí)滿足上述要求并非易事。設(shè)計(jì)人員應(yīng)充分了解生產(chǎn)工藝、操作特點(diǎn)及現(xiàn)場實(shí)際。抽真空脫氣法：易抽走有機(jī)相4.超聲脫氣法：流動相放在超聲波容器中，用超聲波震蕩1-15，此法效果較差，但操作簡單。如果管路中使用peek樹脂部件，請不要使用下列流動相：濃、濃硝酸、二、丙酮、四氫呋喃、二氯甲烷、氯仿和二甲基亞砜特別注意：含有緩沖鹽溶液的流動相的清洗方法：1.先用1：9的甲醇/水沖洗1小時(shí)以上，以洗去緩沖鹽2.再用9：1的甲醇/水，沖洗系統(tǒng)，并將系統(tǒng)保存在該流動相中。
不銹鋼蒸發(fā)器供應(yīng)多臺中使用的蒸發(fā)器vaporizer，揮發(fā)性吸入在室溫下均呈液態(tài)。蒸發(fā)器能地將揮發(fā)性液蒸發(fā)為氣體，并能地調(diào)節(jié)蒸氣輸出的濃度。的蒸發(fā)需要熱量，蒸發(fā)器周圍的溫度是決定揮發(fā)性蒸發(fā)速度的主要因素。當(dāng)代的采用了溫度量補(bǔ)償型蒸發(fā)器，即在溫度或新鮮氣流量發(fā)生變化時(shí)，能通過自動補(bǔ)償機(jī)制來保持揮發(fā)性吸入蒸發(fā)速度恒定，從而吸入離開蒸發(fā)器的輸出濃度穩(wěn)定。由于不同揮發(fā)性吸入的沸點(diǎn)和飽和蒸氣壓等物理特性不同，因此，蒸發(fā)器具有性，如蒸發(fā)器、異氟烷蒸發(fā)器等，相互不能。現(xiàn)代的蒸發(fā)器多放置在麻醉呼吸環(huán)路之外，有單獨(dú)的氧氣氣流與之連接，蒸發(fā)出的吸入蒸氣與主氣流混合后再供人吸入