產(chǎn)品簡介
發(fā)酵罐,指工業(yè)上用來進行微生物發(fā)酵的裝置。其主體一般為用不銹鋼板制成的主式圓筒,其容積在1m³至m³。在設計和中應注意結構嚴密,合理。
詳細介紹
能耐受蒸汽、有操作彈性、附件盡量減少(避免死角)、物料與能量傳遞,并可進行調(diào)節(jié)以便于清洗、減少污染,適合于多種產(chǎn)品的生產(chǎn)以及減少能量消耗
以下是干燥機選型的一般原則,很難說一項或幾項是要的,理想的選型必須根據(jù)自己的條件有所側(cè),有時折中是必要的。選擇適合待干燥產(chǎn)品性能指標的設備。干燥裝置先必須能適用于特定物料,且滿足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的處理物料(給進、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等),并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)量等方面的基本要求。選擇干燥速率的設備。僅干燥速率看,對流干燥時物料度分散在熱空氣中,臨界含水率低,干燥速度快,而且同是對流干燥,干燥方法不同臨界含水率也不同,因而干燥速率也不同。選擇的設備。耗能低不同干燥方法耗能指標不同,一般傳導式干燥的熱效率理論上可達1%,對流式干燥只能7%左右。選擇節(jié)省的設備。完成同樣功能的干燥裝置,有時其造價相差懸殊,應擇其低者選用。選擇運行成本低的設備。設備折舊、耗能、人工費、維修費、備件費等運行費用要盡量低廉。優(yōu)先選擇結構簡單、備品備件供應充足、可靠性、壽命長的干燥裝置。符合要求,工作條件好,性。
用于厭氣發(fā)酵(如生產(chǎn)酒精、溶劑)的發(fā)酵罐結構可以較簡單。用于好氣發(fā)酵(如生產(chǎn)、基酸、酸、維生素等)的發(fā)酵罐因需向罐中連續(xù)通入大量空氣,并為考慮通入空氣的利用率,故在發(fā)酵罐結構上較為復雜,常用的械攪拌式發(fā)酵罐、鼓泡式發(fā)酵罐和氣升式發(fā)酵罐。
業(yè)內(nèi)有關人士表示,閥類在工業(yè)流程上,大多用來控制流體的行進及流量,如水、油、化學液體等,所依據(jù)的參數(shù)有溫度、壓力及流量等。而常用的控制閥有減壓閥、氣動式定溫閥、電磁閥定溫系統(tǒng)、比例式控制閥定溫系統(tǒng)、溫度控制閥等幾種類型。在選用各類自動閥時,應考慮熱機的種類、要求的精度、控制閥的、壓降、流量及其構造、故障率、信用和售后服務等因素,才能達到經(jīng)濟實用的目的。不少人都認為電動閥貴,使用成本,其實不然,如果以整體計算,傳統(tǒng)閥要加上許多配件及管路安裝,并未占優(yōu)勢,反而要承擔較多的保養(yǎng)費用。
二手酸奶發(fā)酵管回收尺寸發(fā)酵罐應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、化工等行業(yè),罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭(或錐形)均采用旋壓R角,罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理,無衛(wèi)生死角,而全封閉設計物料處一的狀態(tài)下混合、發(fā)酵,設備配備空氣呼吸孔,CIP清洗噴頭,人孔等裝置。
發(fā)酵罐的分類:按照發(fā)酵罐的設備,分為機械攪拌通風發(fā)酵罐和非機械攪拌通風發(fā)酵罐;
按照微生物的生長代謝需要,分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌。
發(fā)酵罐是一種對物料進行機械攪拌與發(fā)酵的設備。該設備采用內(nèi)循環(huán)方式,用攪拌槳分散和打碎氣泡,它溶氧速率,混合效果好。罐體采用SUS34或316L不銹鋼,罐內(nèi)配有自動噴淋清洗機頭,生產(chǎn)過程合GMP要求
乳制品、酒類發(fā)酵過程是一個、的過程,發(fā)酵罐采用了系統(tǒng),避免和了空氣中微生物的污染,大大延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期和產(chǎn)品的,罐
二手酸奶發(fā)酵管回收尺寸體上設計安裝了呼吸氣孔或正壓發(fā)酵系統(tǒng)。罐體上設有米洛板或迷宮式夾套,可通入加熱或冷卻介質(zhì)來進行循環(huán)加熱或冷卻。發(fā)酵罐的容量由3-15L多種不同規(guī)格。發(fā)酵罐按使用范圍可分為實驗室小型發(fā)酵罐、中試生產(chǎn)發(fā)酵罐、發(fā)酵罐等。