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| 應用領域 | 環保,食品/農產品,化工,制藥/生物制藥 | 測量范圍? | 0.2~11m/s |
|---|---|---|---|
| 加工定制? | ?是 | 適用介質? | 氣體、蒸汽、液體 |
| 法蘭材質 | ?碳鋼，不銹鋼 | 工作溫度? | －50℃≤t≤550℃ |
| 口徑? | DN10-1000 | 量程比 | ?1:10 |
| 產地 | 安徽 |
產品簡介
詳細介紹
不銹鋼蒸汽一體化節流孔板流量計是將標準孔板與多參數差壓變送器（或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測量氣體、蒸汽、液體及引的流量。廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領域的過程控制和測量。節流裝置又稱為差壓式流量計，是由一次檢測件（節流件）和二次裝置（差壓變送器和流量顯示儀）組成廣泛應用于氣體。蒸汽和液體的流量測量。具有結構簡單，維修方便，性能穩定。
原理及結構：
充滿管道的流體，當它們流經管道內的流量孔板時，流速將在流量孔板的節流處形成局部收縮，從而使流速加快，靜壓力降低，于是在標準孔板前后便產生了壓力降或叫壓差，介質流動的流量愈大，在流量孔板前后產生的壓差也就愈大，所以可通過測量壓差來測量流體流量的大小。這種測量方法是以流動連續性方程（質量守恒定律）和伯努利方程式（能量守恒定律）的原理為基礎的。
不銹鋼蒸汽一體化節流孔板流量計特點：
1、采用進口單晶硅智能差壓傳感器；
2、高精度，完善的自診斷功能；
3、智能孔板流量計其量程可自編程調整；
4、可同時顯示累計流量、瞬時流量、壓力、溫度；
5、具有在線、動態全補償功能外，智能孔板流量計還具有自診斷、自行設定量程；
6、配有多種通訊接口；
7、穩定性高；
8、量程范圍寬、大于10：1。
應用范圍：
● 化工與石油工業
● 石油與天燃氣工業
● 紙漿與造紙工業
● 制藥工業
● 食品與飲料工業
● 水處理與污水處理
● 電力工業
● 機械與冶金工業
注意事項
1、管道條件：
（1）節流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。
（2）安裝節流件用得直管段應該是光滑的，如不光滑，流量系數應乘以粗糙度修正系數。
（3）為保證流體的流動在節流件前1D處形成充分發展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對稱形，所以 1）直管段必須是圓的，而且對節流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴格，并且有一定的圓度指標。具體衡量方法： （A）節流件前OD，D/2，D，2D4個垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內徑單測值，取平均值D。任意內徑單測量值與平均值之差不得超過±0。3% （B）在節流件后，在OD和2D位置用上述方法測得8個內徑單測值，任意單測值與D比較，其最大偏差不得超過±2% 2）節流件前后要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節流件前的局部阻力件形式有關和直徑比β有關，見表1（β=d/D, d為孔板開孔直徑，D為管道內徑）。
（4）節流件上游側第儀阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0。7（不論實際β值是多少）取表一所列數值的1/2。
（5）節流件上游側為敞開空間或直徑≥2D大容器時，則敞開空間或大容器與節流件之間的直管長不得小于30D（15D）若節流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時，則除在節流件與局部阻力件之間設有附合表1上規定的最小直管段長1外，從敞開空間到節流件之間的直管段總長也不得小于30D（15D）。
