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二手搪瓷雙錐真空干燥機(jī)價格

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更新時間:2023-12-22 08:16:17瀏覽次數(shù):501

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產(chǎn)品簡介

操作方式 連續(xù)式 干燥介質(zhì) 其他
干燥介質(zhì)移動 其他 工作類型 其他
加熱方式 其他 適用物料 多種可用
溫度范圍 其他 應(yīng)用領(lǐng)域 化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥/生物制藥,綜合
二手搪瓷雙錐真空干燥機(jī)價格雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合、真空干燥于一體的干燥設(shè)備。真空干燥的過程就是將被干燥物料置于密封的筒體內(nèi),用真空系統(tǒng)抽真空的同時對被干燥物料不斷加熱,使物料內(nèi)部的水分通過壓力差或濃度差擴(kuò)散到表面,水分子(或其他不凝氣體)在物料表面獲得足夠的動能,在克服分子間的相互吸引力后擴(kuò)散到真空室的低壓空間,被真空泵抽走而完成與固體的分離。

詳細(xì)介紹

二手搪瓷雙錐真空干燥機(jī)價格

 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的優(yōu)勢
  1、在低壓干燥時含氧量低,避免干燥物料、易燃易爆危險品的氧化變質(zhì)
  2、使物料中的水分在低溫下汽化,易使熱敏性物料干燥
  3、可回收干燥物料中珍貴而有效的成分
  4、能夠避免干燥物料的排污,有毒有害物質(zhì)可環(huán)保“綠色"干燥
  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的缺點
  1、需要抽真空蒸氣系統(tǒng),促使設(shè)備投資成本高,運(yùn)作成本高
  2、設(shè)備生產(chǎn)效率低較低
  因為這種缺點,使大量的開展了創(chuàng)新工作,改善了雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),使其缺點慢慢降低。憑著這種優(yōu)勢,我們可以看到,雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的運(yùn)用將越來越廣泛。
  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在使用過程中容易出現(xiàn)的故障有哪些?應(yīng)該如何排除?下面我們詳細(xì)講解。
  一、裝料量過多
  由于干燥機(jī)的裝料量與物料的堆密度(指單位體積的物料質(zhì)量)有關(guān),在一般情況下,干燥機(jī)設(shè)計時物料比重按0.6 g/cm3來計算,如果超出這個比重,一方面會影響物料的干燥效率;另一方面長時間運(yùn)轉(zhuǎn),會降低電機(jī)、渦輪減速機(jī)以及鏈輪、鏈條、軸承等的使用壽命。在一般情況下,雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)充填率(實際填充容積與干燥筒體容積之比)通常為30%~50%之間,且不能蓋住雙錐干燥機(jī)內(nèi)的真空罩,否則影響干燥速率。
  二、“放空"時空氣氣流過大
  在實際生產(chǎn)應(yīng)用中,在填真空時,雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)會出現(xiàn)如真空管彎曲、密封套損傷、過濾頭變形乃至斷裂等現(xiàn)象,這是因為在干燥過程中放入空氣進(jìn)入罐體反沖過濾頭,此時罐體內(nèi)已達(dá)到較高的真空度,會引起正負(fù)氣流的強(qiáng)大沖擊而損壞真空系統(tǒng)。所以,在物料干燥完畢后需要放空罐體,排空時一定要用排空閥來控制其流量,即先把閥門少許打開,待罐內(nèi)真空度逐漸降低后再慢慢加大;或者是添加減壓閥,進(jìn)而控制放入空氣的流量。
  三、真空度過低或過高
  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在干燥過程中經(jīng)常會出現(xiàn)真空度過低或過高的問題,這不但會影響物料干燥的效率和物料的品質(zhì),還會影響車間的生產(chǎn)安全。雖然真空度越高,越有利于水分在低溫下汽化,但真空度過高不利于熱傳導(dǎo),影響對物料的干燥效果。
  導(dǎo)致真空過低或過高,可能有4個方面的原因:(1)真空端的機(jī)械密封泄露;(2)真空管道的泄露或堵塞;(3)過濾器堵塞;(4)因熱水或蒸汽溫度過低,物料溶劑難以蒸發(fā)。解決此類問題,需要考慮干燥機(jī)的熱水和蒸汽的溫度,并且在使用過程中定期進(jìn)行檢查,同時要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、清洗等。
  四、筒體內(nèi)膽的外層脫落
  在實際生產(chǎn)中,對于回轉(zhuǎn)筒體的搪玻璃的內(nèi)膽,若使用和維護(hù)不正確,極易容易損壞。特別是對于偏酸性和堿性的物料,干燥出料不干凈,物料易結(jié)壁,損害筒體內(nèi)膽,影響干燥機(jī)的使用壽命。解決此類問題,只需要根據(jù)物料的性質(zhì)選擇合適的干燥機(jī),在使用過程中物料出料干凈,定期進(jìn)行檢查,同時要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、清洗等。
  五、噪聲過大
  在干燥機(jī)使用過程中,由于干燥機(jī)的地腳松動、蝸輪減速機(jī)(變速箱)損壞、軸承損壞、鏈條太松或太緊等原因而引起噪聲過大,對于減速機(jī)、軸承和鏈條等的損壞,只需定期檢查,注意添加潤滑油,及時排除故障,做好預(yù)防性維護(hù)。
  六、進(jìn)出料口泄漏
  進(jìn)、出料口泄漏一般是由于密封條粘料或損壞所致,只要將表面上的物料清理干凈或者是更換密封條。在車間的實際生產(chǎn)管理中,需做好預(yù)防維護(hù)工作,提前更換易損件。
  七、物料結(jié)壁
  在實際生產(chǎn)中,如果一旦出現(xiàn)物料結(jié)壁,這不僅影響干燥機(jī)內(nèi)部的傳質(zhì)傳熱,從而影響整批物料的性質(zhì),造成不合格品,還會影響干燥機(jī)的使用年限。關(guān)于減輕雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)中物料的結(jié)壁問題,對解決方案進(jìn)行了如下的研究和探討:
  八、內(nèi)腔壁涂層
  根據(jù)物料的特定性質(zhì),在雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)上涂上一層特定的防結(jié)壁保護(hù)層,以防止物料結(jié)壁。但是這對于涂層要求較高,一方面,必須要考慮涂層的物理性質(zhì);另一方面,必須要考慮是否會造成交叉污染。
  九、烘料中添加介質(zhì)球
  在烘料的過程中,添加惰性介質(zhì)球與物料混合,能有效地降低物料結(jié)壁,但是在選擇介質(zhì)球的過程中,要充分考慮介質(zhì)球的形狀對干燥機(jī)內(nèi)膽的影響,更要考慮在后期與物料的分離回收過程。
  十、提高腔壁的光潔度
  在每批物料烘干之前,提高腔壁的光潔度能有效地降低物料的結(jié)壁程度,但是在烘干之前,定時清潔干燥機(jī)的腔壁,這也大大增強(qiáng)了烘房里工人的工作量。
  十一、加料、溫升、轉(zhuǎn)速等步驟控制優(yōu)化
  根據(jù)物料的性質(zhì),在烘干之前,優(yōu)化干燥機(jī)的加料、溫升、轉(zhuǎn)速等步驟,也能有效地降低物料的結(jié)壁程度。但是對于特殊的物料,優(yōu)化干燥機(jī)的加料、溫升、轉(zhuǎn)速等步驟,需要進(jìn)行相關(guān)的正交優(yōu)化試驗,得出的干燥條件。在一般的情況下,常采用變溫干燥為佳,即在干燥初期溫度低,逐漸提高溫度來提高干燥速度。
  十二、提高物料前工序的結(jié)晶效果

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