通常筒體設計壓力ｐ≤1.0ＭPa。二手搪瓷反應釜根據使用要求：分0.25ＭPa、0.60ＭPa、1.0ＭPa三個等級；夾套設計壓力為0.60ＭPa。

2、溫度

金屬胎體材質為Ｑ235－Ａ、Ｑ235－Ｂ時設計溫度為0～200℃；金屬胎材質為20Ｒ時設計溫度為－20～200℃。

3、介質

以下介質不能使用：

（1） 氫氟酸及含氟離子介質；

（2） 磷酸濃度30％以上;溫度高于180℃；

（3） 硫酸濃度10％ ～30％;溫度高于200℃；

（4） 堿液ｐＨ≥12;溫度高于100℃。

另外使用要求較高場合可通過特殊設計來滿足使用要求。例如:低溫搪瓷釜設計溫度可達－45℃；中壓搪瓷釜設計壓力為1.6ＭPa。并可設計成盤管式夾套容器；

當內筒使用壓力小于0.1ＭPa時,設計溫度為0～200℃的搪瓷釜?其使用溫度可以擴大到－10～200℃范圍。

搪瓷反應釜的安裝

搪瓷反應釜安裝時要先找水平，通過水平保證垂直，再找中心，保證設備的穩定及重心的平衡，從而避免設備變形和減少運轉中的振動和設備的磨損，延長設備的使用壽命。

(1）基準和測點的選擇：二手搪瓷反應釜基準的選擇應遵循基準重合的原則，即所選擇的檢測基準與設計基準、加工基準重合為一， 這樣既可保證有光滑準確的檢測表面， 又能避免因上述三類基準不重合產生的相互偏差對該設備找正找平的影響。對于搪玻璃釜，可以在釜蓋未安裝前，先固定釜體，以釜體壓緊口為基準，找平。有些觀點認為搪瓷面不是機加工面，不能作為檢測基準。但實際上，搪瓷的金屬基體是經過手工和機械修磨的， 進而作預燒和噴砂（丸）處理，最終進行釉漿的噴涂，再燒制而成。釜口壓緊面可以認為是設備上加工精度較高的表面，而且是方便檢測的表面。用玻管水平儀測量其水平度，精度可達1mm。水平度的調整由釜體支撐墊鐵完成。

（2）將釜蓋安裝后，應注意墊片表面應平整，無翹曲變形， 厚度的極限偏差一般在2.0 mm 內，均勻緊固釜卡子后， 檢測釜口密封安裝處的水平度。水平度的調整由密封壓緊墊片和螺栓堅固進行微調。