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根據具體環境，設計通信溴氣氣體探測報警器系統設計方案，需要考慮燃氣管道覆蓋范圍來選擇安裝點、可燃性氣體與空氣的比重來選擇安裝位置、待檢測環境的具體面積來決定使用可燃氣體探測器數量和氣體報警控制器主機選型。
通信溴氣氣體探測報警器的生產過程是什么？
1.采購原材料
可燃氣體報警器的普通原材料只要符合技術要求就可以采購，一般要求是國內大廠家的產品，但其中的關鍵元器件需固定的供應商進行采購，如傳感器、顯示器件、電源器件、儀表殼體等。
2.原材料檢驗
原材料檢驗分為元器件檢驗和外協件檢驗兩個部分，對采購來的原材料進行抽樣檢驗，若檢驗合格放入庫房；若檢驗出不合格品，將加倍進行抽樣，若經檢驗后仍然不合格，則整批退回，重新采購。
3.元器件焊接
將檢驗合格的線路板、元器件領出，交給焊接崗位的操作人員，操作人員根據焊接規程進行焊接元器件作業，焊接完成后要檢查焊接的質量，檢查合格的進行半成品檢驗工序，不合格的進行修整。不合格的現象有漏焊、虛焊、錯焊、焊點不飽滿等。
4.半成品檢驗
將焊接合格的半成品按照調試規程的方法進行檢驗，檢驗合格進入下一道工序，檢驗不合格按照不合格產品程序處理。
5.裝配
將檢驗合格的半成品與殼體、傳感器組成一臺整機。
6.成品檢驗
將裝配完成的儀表按照成品檢驗規程的試驗項目和要求進行檢驗，并且要逐臺檢驗，檢驗周期在15-40天，在試驗過程中只要有一項不合格，就判定整機不合格，按不合格產品程序處理。
7.包裝入庫
檢驗合格的產品按照要求進行包裝，包裝完成后放入出口庫房中代售。
任何一臺可燃氣體報警器的研發生產要求都十分嚴格，因此我們在選購產品時，一定要認準大廠家，*。
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