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特征
顯著減少更換所需的氣體量和時間。
強大的真空排氣功能可有效地進行氣體置換，與流動式相比，氣體消耗量和時間更少。
氧濃度控制和過程控制可靠、簡便。
采用具有一定抽氣能力的真空泵對罐內空氣進行抽氣，通過反復氣體置換可以可靠地控制氧氣濃度。同時，確定了更換所需的時間，因此可以可靠、輕松地執行整個過程控制。
由真空室和部件構成，不受外部大氣的影響。
由于結構和強度是針對真空用途而設計和制造的，因此整個系統的泄漏率極低（泄漏率：×10 -6 Pa·L/秒以下），即使在使用過程中也不受外部大氣的影響。可以在氧氣氣氛中進行真空排氣。
真空、氣體氣氛……一機可進行兩種熱處理。
根據我們的標準真空規格，真空干燥和真空烘烤當然是可能的。
強制冷卻功能（可選）進一步縮短加工時間。
通過采用可選的強制冷卻功能，工件達到卸載溫度的冷卻時間顯著縮短，從而減少了總加工時間。
功能
加熱機構
熱源是內置于罐體四個側面的護套加熱器，通過安裝在罐體后面的風扇進行氣體循環加熱。您可以選擇通過設定加熱溫度來升高溫度的固定PID控制，或使用程序控制器的溫度升高模式的PID控制。
冷卻
從加工溫度到工件取出的冷卻過程有以下三種方法。
1.氣體置換冷卻 2.氣流冷卻 3.氣體循環強制冷卻（3為選配規格）
冷卻方式由工件材質、形狀、加工時間等決定。
真空排氣
采用油旋片真空泵對罐內抽真空，罐內極限壓力× 10 1 Pa。單獨使用油回轉真空泵作為排氣系統即可獲得高真空度，將罐內含有氧氣的氣體強制抽空。
駕駛啟動/停止
自動運行開始： 手動和定時器啟動/停止： 取決于順控程序。
安全/維護
自動運行時若檢測到設備異常，系統將根據異常情況（冷卻水量低、氣壓低、溫升過高等）運行或部分停止功能，并顯示異常詳情。
目的
主要用于各種電池/電極、半導體部件、電氣/電子部件、電子材料、金屬、陶瓷、新材料等低氧氣氛下的潔凈干燥和烘烤工藝。當然，它具有也可用于真空干燥和真空烘烤加工的結構。
規格
| 罐內有效尺寸 | 寬400×深400×高400mm～寬600×深600×高600mm | |
|---|---|---|
| 表現 | 極限壓力 | ×10 1 Pa（烘烤后室溫空載） |
| 加熱溫度范圍 | 60℃～450℃ | |
| 作品 | 排氣系統 | 油回轉真空泵：1500L/min 三相200V2.2kW 油凈化器（選配）：WS-2-250 |
| 加熱系統 | 內部加熱器面板：4面（護套微加熱器） 熱風循環加熱：N 2、Ar | |
| 溫度控制 | 固定式溫度控制器或程序溫度控制器：PID控制 | |
| 冷卻方式 | 氣體置換冷卻 氣流冷卻 氣體強制循環冷卻（可選） | |
| 儀器儀表 | 皮拉尼真空計 復合真空計 K 熱電偶 | |
| 控制面板 | 內置安裝型 | |
| 手術 | 駕駛 | 使用序列器自動操作：啟動/手動 |
| 展示 | 在圖形面板上顯示設備系統和操作設備的ON/OFF狀態 | |
| 真空排氣 /氣體置換 | 使用順控程序自動運行 | |
| 加熱/冷卻 | 固定運行：設定溫度自動運行/通過定時器設置冷卻啟動 | |
| 編程操作：根據輸入模式加熱/冷卻 | ||
| 安全裝置 | 漏電斷路器、過熱防止、電機過載、工作空氣壓降、置換氣體壓降 | |
| 標準 | 外形尺寸 | 寬1250×深1450×高1650mm～寬1500×深1700×高1800mm |
| 大量的 | 1500公斤～2200公斤 | |
| 公用事業 | 電源：3相200V | |
| 冷卻水：設備進口0.15MPa以上、50L/min以上（加熱溫度200℃以上） | ||
| 空氣：設備入口0.5MPa以上 | ||
