20000m3/h大型VPSA工業變壓吸附制氧站

氧氣是重要的工業氣體，廣泛應用于鋼鐵、有色冶金、化工、爐窯節能、環保（污水處理、垃圾焚燒等）、玻璃、造紙、醫療等行業。二十世紀九十年代鋰分子篩吸附劑出現，變壓吸附空分制氧迅速發展成為一種低成本制氧新技術并開始得到廣泛應用。北大先鋒公司以自主開發生產的新型高效鋰基空分制氧吸附劑PU-8為基礎，開發成功變壓吸附制氧成套技術，同時開發成功*的氣流分布器設計技術，解決了大直徑淺吸附床的氣流分布均勻性難題，實現了制氧裝置的大型化。20000m3/h大型VPSA變壓吸附制氧站業績豐富，是我國大型變壓吸附制氧的老牌供應商。

真空變壓吸附制氧（VPSA-O2) 經鼓風機鼓風輸送低壓的原料空氣（25-39kPa)，凈化除去粉塵后進入VPSA-O2系統吸附塔。吸附塔為兩塔或三塔體系，吸附塔產品氣為氧氣。空氣中的氮氣、二氧化碳、水蒸氣被吸附達到設定控制值后，由于吸附壓力較低，先通過常壓解吸，再經過真空泵抽真空達到一定真空度，使吸附塔內吸附劑雜質*脫附再生。由兩塔或三塔組成的吸附分離制氧系統，在PLC或DCS (數據控制系統）的控制下，程序控制閥循環切換完成連續制氧。該流程通常稱真空變壓吸附制氧流程（VPSA-O2)。

20000m3/h大型VPSA工業變壓吸附制氧站：

制氧能耗低，與國內同類技術相比，電耗低10～30%。

操作簡單，開停車方便（啟動時間小于30分鐘）。

占地面積小、維護費用低，安裝、土建費用低。

工藝流程優良，自動化程度高，操作彈性大，長期運行可靠性高。

性能指標：

氧氣純度：21～95%范圍內可調

制氧能耗：折合純氧時為0.3～0.35kW·h/Nm3

相比于傳統的變壓吸附制氧裝置，北大先鋒對設備工藝優化做了以下改進：

1.一鍵啟動

在控制室中開啟時序，同步開啟電機、閥門，一鍵啟動變壓吸附制氧設備，縮小開車時間，節省裝置運行成本。

2.負荷調節

通過調節時序中暫停步驟的時間，實現特定需求時期鼓風機、真空泵放空，閥門處于停滯狀態，最終達到控制產量的目的，且節省一定電能消耗，同時滿足用戶對于制氧量的變化要求。

3.吸附塔切換

設備故障時不停機，而是自動切塔。多塔裝置運行時，當某1臺風機或泵及其對應的閥門出現故障時，制氧系統實現自動切換到兩塔裝置運行，確保用戶減產但不停氧，有充足的反應和處理時間，提高裝置運行可靠性。

4.自動調節，降低溫度變化影響

由于部分制氧項目環境晝夜溫度變化大，導致產品氣純度、流量存在較大波動，北大先鋒通過PLC控制程序實現了產量、純度的自動調節控制方案。該自動調節方案可降低產品氣純度波動幅度，流量波動幅度削弱一半，大幅減少環境溫度對變壓吸附制氧產品氣純度、流量的影響，促進設備穩定產氧，為下游工藝提供穩定氧源，進而為客戶節省運維成本。

5.廠房通風

根據廠房溫度、氧氣濃度自動控制廠房風扇的開關，保證廠房內部合理的原料氣供應和溫度水平，確保制氧設備穩定運行。