目錄:湖北微化裝備科技有限公司>>微通道反應器>>碳化硅微通道反應設備>> 碳化硅微通道反應設備（撬裝）
| 產地類別 | 國產 | 應用領域 | 綜合 |
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撬裝的碳化硅材質微反應器，集熱交換通道和反應通道于一體，具有較佳的的耐化學品腐蝕性和換熱效率，是操作常規條件下具有一定風險性合成反應的理想工具，具有強化傳熱、傳質的模塊化、占地面積小、集成化的連續流動反應器，用于監測、優化執行液液流動合成反應及納米顆粒合成反應。
碳化硅微通道反應設備（撬裝）性能介紹：
1. 單組模塊包括碳化硅微通道反應芯片、換熱系統、保溫隔熱層、進出料口金屬連接器、連接管道、外部金屬框架；
2. 碳化硅為我司自主生產的高純碳化硅材料，純度99.5%以上，采用無壓燒結工藝燒制；
3. 芯片形狀可根據具體工況需求定制，本公司具備碳化硅微通道反應器的全線生產能力；
4. 單組芯片模塊為多片式結構，采用專有技術高溫整體鍵合，避免泄露方險；
5. 換熱系統的冷熱媒介可直接注入通道內，通道采用流線型設計，可快速流動，避免明顯壓降產生，且媒介可與芯片充分接觸，便于控溫；
6. 反應模塊可通過串、并聯連接，滿足不同操作需求；
7. 單模塊反應器持液量常規的有3ml、8ml、50ml、200ml、300ml，1-300ml規格均可定制；
碳化硅微通道反應設備（撬裝）性能參數：
l 模塊持液量：1-300ml均可定制；
l 小試組8ml，中試組50ml，工業組300ml長期有備貨，供貨周期短；
l 工作溫度及壓力：-40℃-200℃，壓力＜50bar；
l 外接配管：進出液管為1/8PTFE管、外徑6mmPTFE管、合金管等，可靈活選配；
l 換熱介質：直接注入兩層換熱板內。
性能優勢
l 碳化硅微通道反應器械芯片模塊生產源頭工廠，出貨周期可控；
l 模塊整體鍵合，一體成型，耐高壓，防漏液；
l 碳化硅材質，耐酸耐堿耐鹽，耐腐蝕；
l 規格、形狀、連接等均可根據客戶要求靈活定制；
性能優勢：
① 耐腐蝕：可耐受濃硫酸、氫氟酸、強堿等介質，壽命遠超哈氏合金或鈦材，尤其適合醫藥中間體合成、電鍍液制備等腐蝕性場景。
② 耐高溫高壓：在1000℃高溫或50MPa高壓下仍保持穩定性能，為硝化、氟化、氧化等高風險反應提供安全容器。
③ 無金屬污染：避免金屬離子溶出污染產物，滿足半導體材料、高純化學品生產的嚴苛要求。
④ 傳質效率提升百倍：微通道內的流體以層流形式流動，反應物分子擴散距離極短，混合時間可縮短至毫秒級，顯著減少副反應，提升產物選擇性。
⑤ 精準控溫消除熱點：碳化硅的導熱系數約是玻璃的100倍、不銹鋼的5倍，結合微通道的高效散熱能力，即使面對劇烈放熱反應，也能實現近乎瞬時的溫度均衡，避免局部過熱導致的失控風險。
⑥ 這種“微尺度+超導熱"的組合，讓原本需要數小時完成的反應縮短至幾秒鐘，降低副反應發生機率，大大提高目標物產率，且能顯著縮小溶劑用量，同時將能耗降低30%以上，成為化工過程強化的典的范。
典型應用：
應用于石油化工、精細化工、制藥、農藥、環保等領域，主要反應包括硝化、磺化、氯化、氟化、酰胺化、重氮化、催化加氫等各類強放熱和易燃易爆的反應中，也常用于納米材料合成、高值試劑耗材制備等。
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