電解是有色金屬冶煉過程中能耗高、成本大的一個重要生產環節，而提高電解質量是降低成本和提高效率的關鍵，這就要求生產企業通過提高電流效率、降低電電壓等方式來節省能耗，此外，防止極板短路是提高電解質量的重要措施。格物優信經過累積多年項目經驗，針對電解槽短路紅外在線檢測做出了高效低成本的解決方案。
由于電解生產工藝復雜，極板短路難以完避免，傳統的極板短路檢測方法一般是工人用手觸摸或灑水檢測，這種方法勞動強度大，檢測周期長，每個工人檢測一次可能需要一到兩個小時。另外短路隨時可能發生，沒有固定的規律，這造成人員現場操作強度大但生產質量控制不嚴，強腐蝕高電流環境長期易造成身體傷害，操作工人數多，造成勞動生產率低，單位電耗增多。有色金屬冶煉行業迫切需要一種自動化的檢測方法來實現電解槽極間短路現象的檢測。格物優信以用戶實際需求作為出發點，針對電解槽生產問題推出了電解槽紅外在線監控解決方案，實現溫度在線監測、風險預警、數據回溯、綜合分析等智能化升級，在最終效果上實現穩定、及時、精準的風險預警功能。
產品介紹
熱像儀硬件方面采用專門針對電解槽現場強腐蝕、高濕度環境研制的特殊的輕量型防腐熱像儀，不僅可以降低由于頂部墻體腐蝕變軟導致設備墜落的安全風險；同時也可以有效防止電積液蒸發對設備的損壞和腐蝕，具有優良的化學穩定性、耐腐蝕性；開口采用單視窗結構設計，配備紅外鍺玻璃片，整體防護等級達到IP67。
系統功能介紹
1、實時數據采集，并將結果反饋在工作站和移動端界面上；
2、監控電解槽陰、陽極板溫度，在出現異常高溫時能報警并輸出目標位置；
3、監控電解槽導電銅條溫度，在出現異常高溫時能報警并輸出目標位置；
4、系統帶溫度自動修正功能，確保監控顯示溫度與實際溫度差在 2℃以內；
5、能實時顯示監控范圍內的溫度，自動生成數據庫和統計報表；
6、整個系統具備防電磁干擾功能，能在酸霧環境中穩定工作；
7、閾值報警，精確定位異常點具體位置，定位誤差在 2×2cm 以內；
8、系統帶溫度自動修正功能，確保監控顯示溫度與實際溫度差在 2℃以內；
9、能與現有生產及監控系統數據對接，輔助實現車間自動化無人生產；
系統優勢
實時溫度場分析：紅外熱像儀具有對全局圖像測溫的功能，通過鼠標測溫功能可獲取任意位置的溫度數值，通過后臺系統遠程實時查看電積槽溫度分布圖像，并能通過設置點、線、多邊形等測溫對象獲取特定位置的最高溫、低溫、平均溫等數據；
溫度彈窗告警：系統具備多種溫度告警模式，針對電積槽現場可采用高溫告警模式。通過紅外熱成像對預定區域進行實時溫度、圖像采集和溫度數據分析，并自動捕捉監測區域最高溫位置，一旦發現溫度超過設定閾值，系統自動發出彈窗提醒中控室人員；
短路電極板定位：定位精度可達±2塊極板。系統配置完成后，一旦發生短路報警，可立即將報警位置告知用戶，以此對異常電極板進行自動并且精準的定位，有效輔助用戶快速發現并解決短路問題；
設備集中管理：現場安裝的多臺設備可在后端系統上集中顯示，便于用戶對設備進行統一、精細化管理，有效減少服務器及顯示器的數量。可兼容至少32臺熱像儀；
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