產品詳情：

    皮帶清掃器輸送皮帶除塵不銹鋼風刀  產品選用優質不銹鋼材料精密加工而成，與高壓風機配合使用，以大流量、強沖擊、低氣耗、低噪音且流量均勻的薄氣幕快速很好效地實現各種工業吹氣除塵、去液干燥、降溫冷卻、隔離屏蔽的應用，從而解決了傳統吹氣管的耗氣量大、氣流不均勻、噪音大等弊端；該風刀外觀光亮、潤滑，具有結構緊密、堅固耐用、節省能源等優勢。

     皮帶清掃器輸送皮帶除塵不銹鋼風刀 接入壓縮空氣進入氣刀高壓腔，氣流通過狹窄、細薄的噴嘴后在氣刀長度方向就形成一張均衡的氣流薄片。由于腔室對高壓氣流的壓縮比為40:1，使得氣流速度損失很小，而壓力很大，產生一張具有強沖擊力而很小剪切力的氣流薄片。

   除水風刀主要有圓形進風口、寬直風道、分流板、漸窄風道及一段平直窄風道組成，風道寬度可調，即實現了出風風速可調、風量可調、風壓可調，具有風阻小，壓損小的特點。特別適用于超聲波清洗、玻璃清洗機、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板/線材生產等不同行業多種工序中的除水干燥；可用于有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥；可用于食品、醫藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌；可用于除塵及靜電除塵。

吹水不銹鋼風刀參數

  1、急速去水風速：70～120m/s，出風口寬度：1～1.5mm；2、一般去水風速：50～80m/s，出風口寬度：1～1.5mm；3、水性涂層干燥風速：40m/s，出風口寬度：5mm；4、蒸氣殺菌風速：70～150m/s，出風口寬度：0.3mm；5、熱風干燥風速：20～60m/s ，出風口寬度：2～5mm 溫度：60℃～150℃；6、熱風急速干燥風速：60～80m/s，出風口寬度：2～5mm 溫度：150℃～250℃。

作用

• 保持皮帶清潔：防止物料黏附在皮帶上，避免在皮帶運轉過程中物料灑落，減少揚塵，保持工作環境整潔1。

• 延長設備壽命：減少皮帶與托輥、滾筒之間的帶料摩擦，降低皮帶、托輥、滾筒等部件的磨損，延長這些設備的使用壽命1。

• 提高運輸效率：避免因物料撒漏過多而降低皮帶的運輸效率，確保皮帶輸送機能夠穩定、高效地運行1。

• 保證運行平穩：有效減少粘性、較大物料對輸送帶的影響，保證輸送帶運行平穩，防止輸送帶跑偏、打滑、上下左右跳動和撕裂等情況的發生

吹水不銹鋼風刀特性

   1、同比較其他的設備來說，清洗風刀吹出來的風主要是高速風，在吹進風槽之后出現風洞進出風口效應。這樣一來可以有效的增強以及保持高風速吹向產品，從而可以在短時間內將水份、水漬更快、更便捷的吹除干凈；2、其次清洗風刀在工作的時候，因為它的風槽是非常之靈活的，所以我們可根據需要選擇吹頂/頸部或者是底部的功能等，從而保持一次性完成干燥過程，這樣一來也解決了瓶蓋以及瓶身的干燥難題；3、可以利用清洗風刀風槽根據它的瓶，或者是罐的直徑及高度等參數而進行靈活的調節，從而保證對產品360°*的干燥的吹除；4、在制作材質的選用方面，雷茨超級風機特別采用的是不銹鋼材料，并且很好的符合食品衛生要求來制作風槽以及對其他配件的吹除效果等；6、清洗風刀產品還可以有效的設置排水及排氣口，從而方便的引水以及排氣；7、清洗風刀的風槽和其他的配件，還特別采用了具有消音效果的特殊過濾材料，并且還配備高效且透明的進出風口過濾器，既方便客戶監察又可以有效的減低噪音，可謂是一舉兩得；8、清洗風刀的規格與型號都有很多種，我們可以根據實際情況來選擇較為適合的一款產品，實在不行還可根據用戶現場情況來設置定制化。

吹水不銹鋼風刀應用范圍

   風刀用壓縮空氣驅動，適合于吹氣除水除塵,水分吹除干燥，吹風冷卻等應用。風刀在工業領域中存在大量吹風除水、吹風除塵等應用，如吹除鋼板，鋁合金型材等平面上的灰塵、水分，吹除飲料瓶、包裝罐等瓶體表面的水分，吹除產品表面的雜質灰塵，殘液，外包裝上的水分，以及傳送帶清理等。在有壓縮空氣供應的條件下，風刀可*的滿足這些應用標準型風刀/水刀結構*設計，主要有圓形進風口、寬直風道、分流板、漸窄風道及一段平直窄風道組成，風道寬度可調，即實現了出風風速可調、風量可調、風壓可調，具有風阻小，壓損小的特點。特別適用于超聲波清洗、玻璃清洗機、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板/線材生產等不同行業多種工序中的除水干燥；可用于有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥；可用于食品、醫藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌；可用于除塵及靜電除塵。采用不銹鋼304、316為刀身本體，不銹鋼為刀片，制作精密，出風強勁，具有節能高效、實用可靠的特點。出風口寬窄可調(0.1-5㎜)，訂制長度可達6米。 多種進風口口徑及位置可選，方便安裝。高風速220m/s，耐熱溫度600℃，大耐壓3kgf/cm2。結構采用*設計，確保出風風阻小，風速平均，風形均勻。可用渦流風機、離心風機、空壓機作氣源，應用靈活方便。與熱風機配套，可進行熱風干燥及熱風急速干燥或殺滅菌。