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618平面磨床吸塵器工作原理

含塵氣體由進風口進入除塵器后，先經過預收塵室，較大顆粒的粉塵在重力作用下直接落入灰斗。其余粉塵隨氣流進入過濾室，被濾筒表面的過濾材料攔截，凈化后的氣體通過濾筒進入凈氣室，然后由出風口排出。隨著過濾過程的進行，濾筒表面的粉塵逐漸增多，當達到一定阻力時，脈沖清灰系統開始工作。壓縮空氣通過脈沖閥，以極短的時間向濾筒內噴射，使濾筒瞬間膨脹，產生沖擊振動，將附著在濾筒表面的粉塵抖落，落入灰斗。

618平面磨床吸塵器結構特點

• 濾筒結構：采用折疊式濾筒，濾料通常為聚酯纖維、覆膜濾料等，具有過濾精度高、過濾面積大、透氣性好等優點。濾筒的折疊設計增加了過濾面積，使設備在較小的空間內實現高效除塵。

• 脈沖清灰系統：由脈沖閥、儲氣罐、噴吹管等組成。脈沖閥能夠精確控制壓縮空氣的噴吹時間和間隔，實現高效清灰。儲氣罐為脈沖噴吹提供穩定的氣源，保證清灰效果。

• 箱體結構：一般采用碳鋼或不銹鋼材質，具有良好的密封性和強度。箱體內部設有分隔板，將過濾室和凈氣室隔開，保證氣流的合理流動。

• 灰斗及排灰裝置：灰斗采用錐形設計，有利于粉塵的集中下落。排灰裝置通常為星型卸料器或螺旋輸送機，可將灰斗中的粉塵連續、均勻地排出。

性能優勢

• 除塵效率高：對 0.1 微米以上的粉塵顆粒，除塵效率可達 99.9% 以上，能有效凈化含塵氣體，滿足嚴格的環保排放標準。

• 清灰效果好：脈沖噴吹清灰方式能夠快速、地清除濾筒表面的粉塵，減少濾筒的阻力，延長濾筒的使用壽命。

• 占地面積小：濾筒的結構緊湊，過濾面積大，相同處理風量下，設備的占地面積比傳統的布袋除塵器小得多，可節省空間。

• 運行成本低：由于清灰效果好，濾筒的使用壽命長，減少了更換濾料的頻率和成本。同時，設備的能耗較低，降低了運行成本。

應用領域

• 機械加工行業：用于金屬切削、打磨、拋光等工序中產生的金屬粉塵、磨屑的收集。

• 化工行業：可處理化工生產過程中產生的各種粉塵，如塑料粉塵、橡膠粉塵、農藥粉塵等。

• 食品行業：適用于食品加工過程中的面粉、淀粉、糖粉等粉塵的收集，保證食品生產環境的衛生。

• 建材行業：常用于水泥廠、粉磨站、陶瓷廠等，對水泥粉塵、石灰石粉塵、陶瓷粉塵等進行治理。