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　　受測試條件和工作效率的限制和要求，多數廠商通常在常溫常濕條件下測試紙箱抗壓力，并直接對產品是否符合要求進行評定。事實上，用此方式評定存在很大的誤判風險，往往會誤導對紙箱供方的評定或導致紙箱包裝跨塌帶來損失。在南方濕度條件較大的情況下，非標狀態測試的抗壓力強度若能達到安全抗壓力標準，就意味著該紙箱*符合要求，且紙箱的設計是符合要求的；若測試的紙箱強度未能達到安全抗壓力標準，仍有兩種可能：紙箱設計、制作不符合要求。

　　紙箱設計、制作符合要求；應注意的是，北方濕度條件小的情況下，非標準狀態測試結果往往高于安全抗壓要求，但不代表就符合標準，因在長途的物流條件中，特別是海運條件是濕度較大的，非標狀態的測試結果應考慮該因素在設計中體現出來，否則導致的風險將難以避免。所以正確評定產品測試的結果就顯得非常重要了。

　　正確試用紙箱抗壓試驗機進行產品測試的過程及基本方法

　　一、確定紙箱安全抗壓力、碓碼質量指標標準。以上兩指標均可通過公式求得，指標的確定視乎內外銷和貯存期不同而有差異。特殊情況下，如紙箱有內容物支撐的，可視實際情況定出合適的抗壓力指標值，碓碼質量指標一定要由公式確定。

　　二、檢測預處理狀態：將紙箱在標準的測試狀態下預處理24h之后重新測試，使紙箱的水分達到動態平衡狀態。

　　三、樣本抽取注意事項：新產品試制階段，抽樣樣本印刷、模切工序后與非印刷、模切強度相差約5-20％，故應使樣本與批量產品的狀態保持基本一致。批量產品的抽樣應符合統計概率的原則，經多年的實踐經驗，抽樣樣本應在不同的3包中抽取6個，可減少誤判風險。

　　結果判定：在標準狀態下檢測的紙箱抗壓力若有一個箱力值低于抗壓力指標，則可判定該批箱不合格。以上方法可操作性較強，對于提高工作效率和較有效地評定堆碼測試結果大有裨益，各位不妨嘗試。