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產品展示
【簡單介紹】
【詳細說明】
一、實驗室用造粒機簡介
實驗室用造粒機可將混合的粉末狀物制成顆粒，也可將塊狀的干料粉碎成所需的顆粒。適用于制藥、化工、食品、科研單位、實驗室、醫院、小型保健品廠小批量生產。
二、使用范圍
1、本機是一種用旋轉筒的搖擺作用，通過篩網、可以將潮濕的粉末原料研成顆 粒，亦可廣泛地用作粉碎已壓了塊子而成為現成的顆粒之用。
2、在化學藥品方面用作混合的粉末研成顆粒，烘干后供壓制片劑，又可以粉碎在儲存期間而凝成塊，或在化學加工過程中所結成塊的塊子。在食品工業中用作處理糖果及混合物和麥牙牛乳等品。在其它工業上如陶瓷、塑料等混合料成為成型顆粒。
3、它不適合于固體、流質、漿狀或磨碎之用。
4、網眼篩子的目數多少，應根據顆粒大小要求，由用戶自備。
四、工作原理
實驗室用造粒機將濕度合適的粉狀混合物送入料倉，通過刀輪的往復擺動，將物料從篩網中擠出，制成顆粒狀。塊狀物料在滾筒內撞擊破碎，并強制通過篩網而成顆粒。
五、技術參數：
滾筒直徑： 60mm
滾筒直徑： 60mm
滾筒有效長度： 184mm
進料口尺寸： 210×240mm
生產能力： 20-30kg/h
搖擺幅度： 360°
滾刀速度： 46r/min
功 率： 0.55Kw
電壓： 220V
外形尺寸： 460×550×570mm
重量： 70kg
進料口尺寸： 210×240mm
生產能力： 20-30kg/h
搖擺幅度： 360°
滾刀速度： 46r/min
功 率： 0.55Kw
電壓： 220V
外形尺寸： 460×550×570mm
重量： 70kg
六、傳動原理
滾動軸承表
| 序號 | 軸承名稱 | 數量 | 安裝位置 |
| 1 | | 2 | 前軸承座 |
| 2 | 單列圓錐滾子軸承 | 2 | 齒輪軸兩端 |
| 3 | 單列圓錐滾子軸承 | 2 | 蝸桿軸兩端 |
| 4 | 單列向心球軸承 | 2 | 齒桿下端 |
| 5 | 單列圓錐滾子軸承 | 1 | 蝸輪軸內端 |
| 6 | 單列圓錐滾子軸承 | 1 | 蝸輪軸外端 |
七、構造說明
1、機身為一獨立長方體、由軸承架、減速箱、機座三大件組成。加料粉斗與軸承架連接、伸向機外，機座前端設計為伸出、著地廣而平穩，因此不須安裝、可任意放置室內使用。
2、顆粒制造裝置：旋轉滾筒橫臥裝置在料斗下面，前后有軸承支座，它通過齒條的傳動，作倒順回轉。端面的前軸承座為活動式，裝拆時、只要旋下三個螺釘，前軸承座和旋轉滾筒可依次抽出。旋轉滾筒的二端采用對稱凸形連軸節，不受倒順限制、裝拆方便。
3、篩網夾管：裝置在旋轉滾筒的兩旁，用鋼管制造，中間開有一條長槽，篩網的兩端嵌入槽內，轉動手輪將篩網包在旋轉滾筒的外圓上，手輪內擋有刺輪撐住，松緊可以調節。
4、減速箱：采用蝸輪傳動，速比為1：30，箱內可儲機沒，保證齒桿、齒輪和蝸輪付潤滑良好及無噪音，蝸輪外端，裝有偏心桿帶動齒桿作往復運動，與齒桿嚙合的齒輪軸即作倒順回轉運動。
5、機坐電機：電機安裝板與機座鉸鏈連接，另一端與螺母鉸接，當轉動機座上手輪時調節絲桿旋轉、螺母即帶動電機板上下、以調三角帶松緊。
八、機件潤滑
減速箱內儲機油、以蝸輪付飛油式潤滑各傳動件視鏡上刻有油面線，箱后部有油塞、供放油用。打開機身上蓋，可對中、后軸承座內軸承添加潤滑油，潤滑油脂使用部位列于表中：
| 序號 | 潤滑部位 | 時間/次 | 潤滑油脂 |
| ① | 前軸承座軸承 | 每班 | HJ-30機械油 |
| ② | 中、后軸承座 | 每三月 | ZG-2潤滑油 |
| ③ | 減速箱內軸承 | 每三月 | HJ-30機械油 |
九、電氣原理圖
| 序號 | 代號 | 名稱 | 型號 | 數量 |
| 1 | HK | 組合開關 | HZ10-10/3 | 1 |
| 2 | D | 電動機 | YO6324 | 1 |
十、安裝說明
1、本機為整臺裝箱，拆箱后搬至適當使用地方，墊平后即可使用。
2、電氣線路的裝置，是不受旋轉方向的限制，線路由底座下面經由皮帶罩接至開關，有線卡夾緊。
十一、使用說明
1、使用方法：開動機器，將混合料倒入斗內，由旋轉滾筒的搖擺作用，壓擠物料通過篩網形成顆粒，如粉碎塊子，應逐漸加入，不宜加滿、以免受壓過大，而使篩網易損。
2、注意事項：粉斗內如粉末停止不下，切不可用手去鏟，以免造成傷手事故，應用竹片鏟或停車工作。
十二、保養說明
1、定期檢查機件，每月進行一次，檢查蝸輪、蝸桿、軸承等活動部份是否靈活和磨損情況，發現缺勤陷應及時修復，不得免費使用。
2、機器應放在干燥清潔的室內，其大氣中不得含有酸類、及其它對機件有腐蝕性氣體流動的場所使用。
3、機器一次使用完畢后或停工時，應取出旋轉滾筒進行清洗和刷清斗內剩余粉子，然后裝妥，為下次使用做好準備工作。
4、如停用時間較長，必須將機器全身揩擦干凈，機件的光面涂上防銹油，用布逢罩好。
十三、顆粒的制作方法參考
顆粒制作方法主要有干法制粒和濕法制粒.
濕法制粒是在藥物粉末中加入黏合劑，靠黏合劑的橋架或黏結作用使粉末聚結在一起而制備顆粒的方法。
濕法制粒包括擠壓制粒、轉動制粒、流化制粒和攪拌制粒等。
濕法制成的顆粒經過表面潤濕，具有顆粒質量好，外形美觀、耐磨性較強、壓縮成型性好等優點，在醫藥工業中應用。
濕法制粒機理濕法制粒首先是黏合劑中的液體將藥物粉粒表面潤濕，是粉粒間產生黏著力，然后在液體架橋與外加機械力的作用下制成一定形狀和大小的顆粒的方法。經干燥后zui終以固體橋的形式固結。
十四、在制作顆粒過程中可能發生的問題
1、制粒時軟材形成團塊不易壓過篩網，原因： 軟材過粘
2、制粒時軟材通過篩網后呈疏松的粉粒或細粉過多， 原因：軟材太干
3、制粒時軟材易粘附或壓出的顆粒成條狀， 原因：軟材過軟
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