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靜電紡絲是通過高壓電場作用，使高聚物溶液或熔體在電場力的作用下，在毛細管Taylor錐頂被拉伸成超細纖維的一種新型技術。

靜電紡絲法是一種*的制備超薄納米纖維膜簡單而有效的方法，靜電紡絲法制備的纖維膜具有纖維直徑小、表面積大、孔隙率高、精細程度一致等特點，自1996年Reneker提出可將靜電紡絲技術應用于制備PI納米纖維以來，人們在靜電紡絲法制備PI隔膜方面做了大量研究。

周近惠等通過靜電紡絲法制備了PI納米纖維隔膜，其孔隙率高達92%，并研究了該隔膜在兩種常用充電截止電壓（4.2V和4.4V）下的電化學循環性能，結果表明該隔膜的吸液率、容量保持率、比容量衰減等性能均明顯優于Celgard2400隔膜，且在2.8～4.4V下的容量保持率高達91.6%。

安平用靜電紡絲法制備了一種PI鋰離子電池隔膜，其制備的隔膜具有較高的孔隙率（＞90%）和良好的電解液潤濕性和保液性。相較于在150℃下具有20%收縮率的傳統聚烯烴隔膜，該隔膜具有突出的熱尺寸穩定性，在高達500℃的高溫下其尺寸未發生明顯變化。同時該隔膜具有優異的電化學性能，在高達28.8C的高倍率放電條件下，仍保持33.6%的放電率，而聚烯烴隔膜在16C放電條件下的放電率僅為8.48%。

然而傳統的PI納米纖維非織造隔膜，在電解液中容易發生膨脹，隔膜溶脹尺寸難以控制，且因為纖維之間沒有很強的相互作用，所以納米纖維膜的機械強度較差，因此出現了具有交聯結構的靜電紡絲PI隔膜。交聯方法包括熱致交聯、溶致交聯、堿液刻蝕等。

黃素萄用熱致交聯和溶致交聯法制備了具有微交聯結構的PI納米纖維隔膜，增強了纖維之間的相互作用，改善了纖維之間松散搭接狀態以及開放的孔結構，使得PI纖維膜的拉伸強度由原來的14.76MPa提高到76.10MPa。

在制備PI隔膜的多種方法中，靜電紡絲法是比較常用的一種，杜邦公司和江西先材公司推出的PI隔膜均以靜電紡絲法制備。靜電紡絲法雖然有很多優點，但該方法產量低，對紡絲溶液和環境的溫度、濕度要求比較苛刻。