耐折度是指標(biāo)準(zhǔn)寬度的試樣，在一定條件下進(jìn)行往復(fù)折疊至斷裂所需的雙折疊次數(shù)的對(duì)數(shù)（以10為底）。
耐折度是紙耐折疊疲勞強(qiáng)度指標(biāo)。耐折度是紙張的基本機(jī)械性質(zhì)之一，用來(lái)表示紙張抵抗往復(fù)折疊的能力。紙張的耐折度是測(cè)量紙張受一定力的拉伸后，再經(jīng)來(lái)回折疊而使其斷裂所需的折疊次數(shù)，以次數(shù)表示，單位是雙折次，按縱向裁樣測(cè)試的為縱向耐折度，按橫向裁樣測(cè)試的結(jié)果為橫向耐折度。一般縱向耐折度比橫向耐折度高，這是由于纖維的排列及縱向纖維的結(jié)合力大的緣故。
紙張的耐折度取決于用來(lái)抄紙的纖維的長(zhǎng)度、強(qiáng)度、柔韌性和纖維之間的結(jié)合力，長(zhǎng)而強(qiáng)韌且結(jié)合牢固的纖維抄成的紙，其耐折度較高；如果在針葉木化學(xué)漿中配加闊葉木漿或草類漿，則耐折度明顯下降。另外，紙張的定量、厚度、緊度和水分含量等對(duì)耐折度的影響也很大。同種漿抄制的同種紙，在一定范圍內(nèi)，當(dāng)厚度和定量增加時(shí)，耐折度將明顯下降；在纖維材料中加入礦物填料可提高緊度，但會(huì)大大降低紙的耐折度；紙張含水量增加時(shí)，強(qiáng)度大的紙其耐折度會(huì)增加，而強(qiáng)度小的紙則會(huì)降低。
常見(jiàn)的耐折度儀有兩種，一種為臥式的，稱作肖伯爾（Schopper）式，在工作時(shí)將試樣往復(fù)折疊近180度；
另一種為直立式的，稱作MIT式，在工作時(shí)試樣往復(fù)折盈角度為135度。
耐折度優(yōu)化案例
面漿打漿磨片齒型優(yōu)化前后耐折度指標(biāo)對(duì)比
指標(biāo) | 優(yōu)化前 | 優(yōu)化后 |
打漿濃度（%） | 2.5-3.0 | 2.5-3.0 |
打漿度（°SR） | 35-40 | 35-40 |
濕重（g） | 7.0-8.0 | 8.0-9.0 |
橫向耐折度（次） | 20-30 | 30-50 |
縱向耐折度（次） | 40-50 | 50-70 |
單臺(tái)功率設(shè)定（KW） | 250-300 | 200-250 |
運(yùn)行時(shí)間（h/d） | 12 | 10.5 |
芯漿打漿磨片優(yōu)化
從以上數(shù)據(jù)可以看出，處理面漿的磨片優(yōu)化后，在同樣打漿度的情況下成漿濕重提高約15%，成紙耐折度顯著提高30%以上，單臺(tái)設(shè)定功率降低50kw。在此基礎(chǔ)上，專門設(shè)計(jì)了一款HY Soft fin軟鰭磨片替代了原來(lái)處理歐廢OCC芯漿生產(chǎn)線的打漿磨片。軟鰭磨片為弧形刀齒，傾角度增大，泵出力強(qiáng)，并有利于廢紙纖維的勻整、疏解，降低切斷能力，保證纖維長(zhǎng)度利于提高成紙物理指標(biāo)，刀緣延長(zhǎng)減少負(fù)荷損失，改型后再次取得理想效果，使成紙物理指標(biāo)又躍上新的臺(tái)階，通過(guò)量大幅度提高，節(jié)能*。
用于芯漿的HY Soft fin軟鰭磨片
芯漿打漿磨片齒型優(yōu)化前后指標(biāo)對(duì)比
指標(biāo) | 優(yōu)化前 | 優(yōu)化后 |
打漿濃度（%） | 4.0-4.5 | 4.0-4.5 |
打漿度（°SR） | 35-40 | 35-40 |
濕重（g） | 6.0-6.5 | 6.5-7.0 |
橫向耐折度（次） | 30-50 | 40-60 |
縱向耐折度（次） | 50-70 | 60-80 |
單臺(tái)功率設(shè)定（KW） | 250-300 | 200-250 |
運(yùn)行時(shí)間（h/d） | 15 | 12.5 |
(空格分隔,最多3個(gè),單個(gè)標(biāo)簽最多10個(gè)字符)
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