如何解決ATOS葉片泵故障？

(1)流量不足。葉片泵流量不足的原因及排除方法.
葉片泵流量不足的原因及排除方法
常見故障及其原因
    
排除方法
頂蓋處螺絲松動，軸向間隙增大，容積效率下降
    
適當擰緊螺釘，保證間隙均勻、適當（間隙為0.04～0.07 mm)個別葉片滑動不靈活清洗。清洗后仍不靈活時，應單槽調配，使葉片定子內表面磨損，葉片不能與定子內表面良好接觸定子內表面磨損一般在吸油腔處配流盤端面磨損嚴重
    
更換
葉片與轉子裝反使葉片傾角方向和轉子的旋轉方向一致
系統泄漏大
逐個元件檢査泄漏，同時檢查壓力表是否被臟物堵塞
(2)油液吸不上.
常見故障及其原因 
排除方法
油面過低，油液吸不上
檢査并加注到規定油標線
油液黏度過大，使葉片在轉子槽內滑動不靈活一般用20#液壓油或22#汽輪機油配油盤端面與殼體內平面接觸不良，高低壓腔串通整修配油盤端面泵體內部有砂眼，高低壓腔串通

更換
電動機轉向反了  
糾正
(3)泵的噪聲過大。
泵的噪聲過大的原因及排除方法
常見故障及其原因
    
排除方法
濾油器堵塞，吸油不暢
    
淸洗
吸入端漏氣
    
用涂黃油的方法，逐個檢査吸油管接頭處，若噪聲減少應緊固接頭。或直接觀察回油口處是否出現氣泡。
泵端密封磨損在軸端油封處涂上黃油，若噪聲減小，應更換油封泵蓋螺釘由于振動而松動將螺釘連接處涂上黃油，若噪聲小，應緊固螺釘泵與電動機軸不同心重新調整使之同心轉子的葉片槽兩側與其兩端面不垂直
    
更換轉子
配油盤卸荷三角槽太短
    
用什錦銼適當修改，使前一葉片過卸荷槽時，后一葉片已脫離吸油腔花鍵槽軸端的密封過緊（有燙手現象）
    
適當調整更換
泵的轉速太高
    
按規定轉速使用
油泵的吸油量不足
    
檢查油液高度
液壓油嚴重污染
    
拆下濾油器，檢查濾油器是否破損，是否有較多固體吸附，更換濾油器和液壓油壓力振擺
    
檢查泵芯總壓閥閥芯磨損情況