微機灰熔點測定儀安裝及煤炭灰熔融性測試步驟。

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爐體安裝

1 爐體放置水平，將硅碳管小心的插入剛玉外管內(nèi)，再將剛玉內(nèi)管插入硅碳管內(nèi)。

2 在硅碳管噴鋁部位裝上電極卡，接上導線。

3 調節(jié)控制箱位置，使攝像頭對準高溫爐的觀測孔。

注意：攝像頭與高溫爐觀測孔應保持約25-30厘米的距離，以免距離太近，爐溫過高輻射造成攝像頭損壞。

4 安裝高溫爐的硅碳管和內(nèi)套管，將熱電偶從爐體后部插入高溫爐內(nèi)套管中恒溫區(qū)內(nèi)（一般在正中央），鶴壁市興鶴熱值儀器儀表公司調節(jié)熱電偶尾端使熱電偶位于內(nèi)套管上部，連接高溫爐硅碳管的兩極控制后同板上的負載接線柱。

5 用隨機配備的電纜線將控制箱上的視頻，控制插頭與計算機上的對應插頭連接起來。

6 連接熱電偶兩極與控制箱熱電偶兩極接口。

7 用電纜線將電源接在控制箱上的“電源”接線柱上。

法要點：將煤灰制成一定尺寸的三角錐體，在一定的氣體介質中，以一定的升溫速度加熱，觀察灰錐在受熱過程中的形態(tài)變化，測定它的三個熔融特征溫度——變形溫度(T1)、軟化溫度(T2)和流動溫度(T3)　。

一、定義

1.變形溫度(T1)：灰錐開始變圓或彎曲時的溫度(圖1 中T1)。

2.軟化溫度(T2)：灰錐變形至下列情況時的溫度：錐體彎曲至錐尖觸及托板、灰錐變成球形和高度等于(或小于)底長的半球形(圖1 中T2)。

3.流動溫度(T3)　：灰錐熔化成液體或展開成高度在1.5mm 以下的薄層(圖1 中T3)。　

圖1 灰錐熔融特征示意圖

注：對某些煤灰可能得不到特征溫度點，而發(fā)生下列情況：

燒結：灰錐明顯縮小至似乎熔化，但實際卻變成燒結塊，保持一定的輪廓。

收縮：灰錐由于揮發(fā)而明顯縮小，但卻保持原來的形狀。

膨脹和鼓泡：錐體明顯脹大和鼓氣泡