A4VS0125DR/30R-PPB13N00柱塞泵工作原理

　　下面廣聯公司為您分享一下REXROTH柱塞泵的工作原理應注意以下要點

　　①力士樂柱塞泵變量問題。由于缸體與傳動主軸軸線相對成一傾角γ，且泵的排量與傾角γ相關，故當斜盤傾角γ不可調節時即制成定量泵，當斜盤傾角），可調節時，就能改變柱塞行程的長度，從而改變泵的排量大小，即制成變量泵，改變斜盤傾角方向，就能改變吸油和壓油的方向，即成為REXROTH雙向變量泵。但因傾角γ可達±40°，遠大于斜盤式泵（最大為±20°），故在其他T作參數相同時比斜盤式柱塞泵能夠獲得更大排量。。

　?、诟左w與柱塞、缸體與配流盤以及連桿與柱塞三對重要的摩擦副，組成這些摩擦副的關鍵零件工況惡劣，它們的摩擦、磨損情況直接影響泵的容積效率、機械效率、工作壓力高低以及使用壽命。為此，缸體的柱塞孔以及與配流盤配合的球面多鑄上銅合金層且有著嚴格的尺寸精度及形狀位置精度要求。

　　③力士樂柱塞泵傳動主軸起著傳遞轉矩的作用，其驅動盤上同時有八個球窩分別和連桿一柱塞副及中心軸球頭相連，其中有一段和骨架油封相配合，故和軸承配合的軸徑、和骨架油封相配合的軸徑以及驅動盤球窩均有著較高的尺寸精度及形狀位置精度要求。

　　④斜軸泵各柱塞所受的液壓反力*要由旋轉著的泵傳動軸承受，故必須配置承載能力較高的向心推力軸承系統或采用特制的專用軸承乃至靜軸承。

　?、萦捎趥鲃又鬏S不穿過缸體，斜軸泵的缸體直徑可做得較小，加之側向力對缸體的傾翻作用也小，故配流副的工況要比直軸泵好些，許用轉速也要高些。

　?、扌陛S泵缸體所受側向力較小，故支承系統要比直軸泵略為簡單。目前流行的結構是將缸體用滾針軸承或滑動軸承支承在一個中心銷軸上。若采用的是球面配流副，則可利用配流盤對缸體的徑向支承作用。

　?、哌B桿兩端均為球頭，如圖N(a)所示，一端用壓板鉸接在傳動軸驅動盤的球窩內（有時內壁覆有減摩層），另一端則用滾壓工藝鉸接在鋼質柱塞內。連桿的中部需制成錐形以配合柱塞內錐度較大的錐孔傳遞側向力。柱塞頭部和連桿中心常加工出長孔作為潤滑油通道。有些大擺角的無鉸式斜盤泵中采用了“無連桿”結構，實際是用錐形柱塞兼顧了連桿的功能。力士樂柱塞泵這種柱塞伸人缸筒內的頭部制有球面段，并套有1～2個球面彈性柱塞環構成滑動密封系統，桿部的錐面段則用以直接向缸筒傳力撥動缸體旋轉。采用雙鉸等速萬向節驅動缸體的變量泵的柱塞無需傳遞切向力，常制成帶有較細桿身的鼓形球面活塞的形式[圖N(c)]，也裝有球面活塞環，在缸體擺角較大時既能保證密封，又不會出現干涉。無論有無連桿，斜軸泵柱塞的回程能力都優于直軸泵，因此斜軸泵的自吸性能也較好。

　　今天我們的技術員就來給大家詳細講一講REXROTH柱塞泵的壓力流量過小的原因分析及解決方法如下：

　　一、REXROTH柱塞泵的壓力流量過小產生原因：

　　1、配流盤與缸體配流平面、配流盤與泵體配流面之間產生漏油：①一方面，配流盤與缸體配流平面、配流盤與泵體配流面之間密封性能下降，在工作的過程中有可能用油不清潔，使配流盤的工作表面磨損而導致泄漏。②另一方面，由于缸體和配流盤之間存在著高速旋轉運動，缸體在工作過程中受力是比較復雜的，如果缸體在工作過程所受的各種作用力不平衡時，缸體和配流盤之間形成的油膜將被破壞，產生附加力矩作用在配流盤上，使配流盤工作表面產生磨損從而產生泄漏。

　　2、柱塞與柱塞孔之間的配合間隙超差：柱塞與缸體之間由于長時間運動產生磨損，使柱塞與柱塞孔之間的配合間隙超差，產生嚴重的泄漏，同時在工作過程中產生的柱塞所受的側向力比較大。柱塞與缸體上柱塞孔之間的配合間隙標準為0.01～0.03mm。

　　3、調量機構的偏角小：調量機構的偏角小，調量機構偏角大小對泵的流量有一定的影響，因為這種形式的REXROTH柱塞泵的流量的大小是靠調整調量機構的偏角來實現的，由于泵長時間的工作，調量機構的偏角也有可能發生改變。所以，對于這種因素也不能排除。

　　二、REXROTH柱塞泵的壓力流量過小解決方法。

　　1、配流盤的修復。配流盤磨損嚴重部位采用焊補的方法進行修復，用鑄308焊條冷焊，焊后回火保溫，用平面磨床磨削，保證配流盤工作面與外圓的垂直度小于0.015，平面度小于0.01。

　　2、缸體的修復。

　　3、柱塞圓柱表面磨損的修復。根據柱塞表面的磨損狀態，以及技術檢測的結果，決定采用鍍硬鉻的方法進行尺寸恢復，用機械磨削加工的方法進行加工。修復后的尺寸為25+，橢圓度為0.002～0.005，錐度為0.002～0.005，表面粗糙值Ra0.8。

　　修復后的REXROTH柱塞泵經過裝機運行實驗后，故障現象消失，實驗效果非常好。裝機運行后，運行狀態良好，能安全可靠長期運轉。通過對該故障的分析與診斷，我們認識到只要能把產生故障的原因分析診斷準確，然后選擇合理的修復方法，產生的故障就能夠排除。

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