工業(yè)是一個(gè)國(guó)家的立國(guó)之本，也是強(qiáng)國(guó)之基。新中國(guó)成立至今，中國(guó)工業(yè)在不斷發(fā)展細(xì)化、沉淀，從一輛汽車，一架飛機(jī)的工業(yè)夢(mèng)想，到門類齊全，品類緊湊的工業(yè)產(chǎn)品線，中國(guó)70年以來(lái)工業(yè)產(chǎn)值的增長(zhǎng)始終驅(qū)動(dòng)著本土化現(xiàn)代工業(yè)化體系的逐步完善。正因如此，中國(guó)的工業(yè)產(chǎn)品檢查也從人眼時(shí)代過(guò)渡到了機(jī)器時(shí)代。

目前，在我國(guó)的工業(yè)化生產(chǎn)中，X射線在半導(dǎo)體及電子制造、鋰電池制造、五金制品、鑄件制造等行業(yè)的產(chǎn)品檢測(cè)中的實(shí)際應(yīng)用較為突出。

以半導(dǎo)體為例，半導(dǎo)體精密零件中涉及到的金屬材料、塑料材料以及LED零件都可以通過(guò)X射線檢測(cè)來(lái)發(fā)現(xiàn)異物、工藝缺陷、內(nèi)部裂紋、BGA焊接缺陷等。而在鋰電池工業(yè)制造中，鋰電池后半段進(jìn)行封裝工藝后，想要對(duì)內(nèi)部電池結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)工藝進(jìn)行檢測(cè)，也需要使用到X射線檢測(cè)技術(shù)，像疊片或繞卷的對(duì)齊度，極耳內(nèi)部結(jié)構(gòu)和正負(fù)極片的包覆情況、電池中負(fù)極和殼壁的情況等質(zhì)檢需求，都是X射線的實(shí)際工業(yè)化應(yīng)用。此外，五金制品、工業(yè)鑄件的產(chǎn)品檢測(cè)中，想要發(fā)現(xiàn)其內(nèi)部是否存在產(chǎn)品缺陷，或者焊接點(diǎn)內(nèi)部是否牢固等等，也可以通過(guò)X射線的強(qiáng)大穿透力觀測(cè)到。

不論是半導(dǎo)體制造、鋰電池，還是五金鑄造，都越來(lái)越傾向于微小化、集中化、精細(xì)化，因此只有專業(yè)的X射線無(wú)損檢測(cè)方案，才能真正做到深化行業(yè)品控，提升產(chǎn)品質(zhì)量這一市場(chǎng)需求。目前，國(guó)內(nèi)比較專業(yè)的X射線檢測(cè)設(shè)備生產(chǎn)商們，都在非常積極地研究升級(jí)X射線檢測(cè)方案，根據(jù)不同行業(yè)、不同產(chǎn)品、不同客戶需求，定制專業(yè)的X射線檢測(cè)方案并且提供技術(shù)支持。

科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，X射線檢測(cè)行業(yè)的發(fā)展，注定是多元化的，而各行各業(yè)之間也必須以科技為導(dǎo)向，才能持續(xù)進(jìn)行行業(yè)探索，不斷優(yōu)化、前進(jìn)，從而達(dá)到多產(chǎn)業(yè)的鏈條融合，實(shí)現(xiàn)國(guó)內(nèi)工業(yè)產(chǎn)業(yè)化的市場(chǎng)雙贏。