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開煉機主要功能主要為出片，待橡膠在密煉機混煉均勻后進入開煉機冷卻，再加硫加促，經(jīng)過幾次薄通或三角包后使之混煉均勻，現(xiàn)在自動化程度有提高，即所謂的自動翻膠搗膠裝置系統(tǒng)，降低了工人勞動強度，大大提高了生產(chǎn)效率。
開放式煉膠機有兩個水平排列的輥筒，在兩個輥筒間進行煉膠（塑）的機械，簡稱開煉機。主要由輥筒、機架、調(diào)距裝置和傳動裝置等組成。物料在兩個相向回轉(zhuǎn)的輥筒之間，以不同的線速度在摩擦力的作用下被拉入輥筒間隙，架筒料通過輥筒間隙受到強烈的剪切與擠壓，使物料溫度升高，塑度增加，從而達到煉膠的目的，用于塑煉、混煉、壓片和熱煉等作業(yè)。
開煉機主要機型大小型號分為：
6寸開煉機或160型開放式煉膠機、10寸開煉機或250型開放式煉膠機、12寸開煉機或300型開放式煉膠機、14寸開煉機或360型開放式煉膠機、16寸開煉機或400型開放式煉膠機、18寸開煉機或450型開煉機煉膠機、22寸開煉機或550型開放式煉膠機、24寸開煉機或610型開放式煉膠機、26寸開煉機或660型開放式煉膠機。
開煉機結(jié)構簡單，制造比較容易，操作也容易掌握，維修拆卸方便，所以，在塑料制品企業(yè)廣泛應用。不足之處是工人操作體力消耗很大，在較高溫度環(huán)境中需要用手工混煉翻動混煉料，而手工翻轉(zhuǎn)混煉塑料片的次數(shù)多少對原料混煉的質(zhì)量影響較大。
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