日常維護

• 外觀檢查：每日檢查設備外觀，查看是否有液體泄漏、部件損壞、連接松動等情況。及時清理設備表面的灰塵、污漬和雜物，保持設備清潔。

• 運行參數監測：密切留意設備的運行參數，如電壓、電流、溫度、壓力等，確保其在規定范圍內。若發現參數異常，及時排查原因并解決。例如，電解槽溫度過高可能影響電解效率和設備壽命，需檢查冷卻系統是否正常。

• 原料檢查：定期檢查鹽箱內的鹽量，確保有足夠的食鹽用于電解反應。同時，檢查鹽水的濃度，一般應保持在一定范圍內，如 3%-5%，濃度過低會影響次氯酸鈉的生成效率，過高則可能導致結晶等問題。

• 管道及閥門檢查：檢查管道是否有堵塞、泄漏，閥門開關是否靈活、密封是否良好。若發現管道堵塞，可采用沖洗或疏通的方法解決；對于泄漏的閥門，及時更換密封件或閥門。

定期保養

• 電解槽清理：根據設備運行情況，每隔一定時間（如 1-3 個月）對電解槽進行清理。清理時，先切斷電源，然后使用專用的清洗劑或稀酸溶液（如檸檬酸溶液）對電解槽內部進行浸泡和沖洗，去除電極表面的水垢、污垢和腐蝕產物，以提高電解效率。

• 電極檢查與維護：定期檢查電極的損耗情況，如發現電極表面有嚴重的腐蝕、變形或涂層脫落等問題，應及時更換或修復電極。一般來說，電極的使用壽命在 2-3 年左右，具體取決于設備的使用頻率和工況。

• 過濾器清洗與更換：設備中的過濾器用于去除進水中的雜質，防止堵塞管道和電解槽。每隔一定時間（如 1-2 個月）清洗過濾器濾芯，若濾芯損壞或過濾效果不佳，應及時更換。

• 控制系統檢測：對設備的控制系統進行定期檢測，包括傳感器、儀表、控制器等，確保其測量準確、控制靈敏。檢查控制系統的線路連接是否松動，如有松動及時緊固，防止出現信號傳輸故障。

• 安全裝置檢查：檢查設備的安全裝置，如安全閥、壓力開關、漏電保護器等是否正常工作。定期進行安全裝置的測試，確保在設備出現異常情況時能及時觸發保護，保障設備和人員安全。

特殊情況處理

• 長時間停機：若設備需要長時間停機，應先將電解槽內的電解液排空，并用清水沖洗干凈，然后關閉所有閥門，切斷電源。在停機期間，每隔一段時間（如半個月）啟動設備運行一段時間，防止設備部件因長期閑置而生銹、腐蝕或受潮。

• 故障維修：設備出現故障時，應由專業人員進行維修，維修人員應熟悉設備的結構和工作原理，嚴格按照維修操作規程進行操作。維修后，應進行設備調試和性能測試，確保設備恢復正常運行。