電池拉力剝離試驗(yàn)機(jī)的使用方法主要包括以下步驟：

一、準(zhǔn)備工作

1. 檢查設(shè)備：確保試驗(yàn)機(jī)的電源、控制系統(tǒng)和夾具均處于正常狀態(tài)。檢查試驗(yàn)機(jī)的各個(gè)部件是否安裝正確，緊固件是否松動。

2. 安裝夾具：根據(jù)待測試電池的類型和尺寸，選擇合適的夾具并正確安裝。確保夾具能夠牢固地夾持電池，避免在測試過程中發(fā)生滑動或位移。
   
   

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二、樣品準(zhǔn)備

1. 裁切樣品：對于電極片等樣品，需要使用定制的刀模進(jìn)行裁切，確保樣品的尺寸符合測試要求。通常長度為400mm，寬度為10~50mm。

2. 粘貼樣品：在測試鋼板上貼上雙面膠，然后將裁切好的樣品貼合在雙面膠上。確保樣品與雙面膠匹配貼合，避免測試過程中出現(xiàn)跳點(diǎn)或波浪。

3. 安裝樣品：將粘貼好樣品的鋼板插入試驗(yàn)機(jī)的下夾具中，將未貼膠的樣品部分插入上夾具中，并固定好。確保上下夾具中的樣品呈180°（或根據(jù)需要呈90°）的相對位置。

三、設(shè)置試驗(yàn)參數(shù)

1. 選擇測試模式：根據(jù)測試需求選擇合適的測試模式，如恒速剝離、恒力剝離等。

2. 設(shè)置剝離速度：根據(jù)樣品類型和測試要求，設(shè)置合適的剝離速度。剝離速度通常在50~100mm/min或更寬的范圍內(nèi)可調(diào)。

3. 設(shè)置剝離距離：根據(jù)測試標(biāo)準(zhǔn)或?qū)嶋H需求，設(shè)置剝離距離。剝離距離應(yīng)足夠長，以確保樣品能夠剝離。

4. 設(shè)置其他參數(shù)：根據(jù)需要設(shè)置夾具壓力、測試寬度等其他參數(shù)。

四、開始試驗(yàn)

1. 校準(zhǔn)清零：在正式測試前，需要對試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行校準(zhǔn)清零操作，以確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

2. 啟動試驗(yàn)：按下試驗(yàn)機(jī)的啟動按鈕，試驗(yàn)機(jī)開始運(yùn)行。同時(shí)，電池樣品開始被拉力剝離。在測試過程中，可以實(shí)時(shí)監(jiān)測電池的拉力和剝離距離。

五、結(jié)束試驗(yàn)與數(shù)據(jù)分析

1. 自動停機(jī)：當(dāng)試驗(yàn)達(dá)到預(yù)設(shè)的剝離距離或拉力時(shí)，試驗(yàn)機(jī)會自動停止。此時(shí)，可以將電池樣品從夾具中取出。

2. 檢查樣品：觀察并記錄樣品的剝離情況，如有無斷裂、分層等現(xiàn)象。

3. 數(shù)據(jù)分析：根據(jù)試驗(yàn)得到的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，評估電池的剝離強(qiáng)度和剝離性能。可以使用專業(yè)的數(shù)據(jù)分析軟件進(jìn)行處理和結(jié)果分析。

六、注意事項(xiàng)

1. 安全第一：在操作試驗(yàn)機(jī)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，避免發(fā)生意外事故。

2. 定期維護(hù)：定期對試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，確保其處于良好的工作狀態(tài)。

3. 準(zhǔn)確記錄：在測試過程中，應(yīng)準(zhǔn)確記錄各項(xiàng)參數(shù)和數(shù)據(jù)，以便后續(xù)分析和處理。

通過以上步驟，可以規(guī)范地使用電池拉力剝離試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行測試，確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。