推拉力測(cè)試機(jī)助力焊球可靠性評(píng)估:JESD22-B116測(cè)試全流程
在半導(dǎo)體封裝工藝中,焊球(Solder Ball)的可靠性直接影響芯片的性能和壽命。為確保焊球的機(jī)械強(qiáng)度符合要求,球形剪切測(cè)試(Ball Shear Test) 成為關(guān)鍵的質(zhì)量檢測(cè)手段之一??茰?zhǔn)測(cè)控依據(jù) JEDEC JESD22-B116 標(biāo)準(zhǔn),采用 Alpha W260 推拉力測(cè)試機(jī)進(jìn)行高精度測(cè)試,評(píng)估焊球的剪切強(qiáng)度,為半導(dǎo)體封裝工藝提供可靠的數(shù)據(jù)支持。
本文將詳細(xì)介紹球形剪切測(cè)試的原理、標(biāo)準(zhǔn)、儀器設(shè)備及測(cè)試流程,幫助行業(yè)同仁更好地理解和應(yīng)用該測(cè)試方法。
一、測(cè)試原理
球形剪切測(cè)試是通過施加水平剪切力,使焊球在基板或芯片表面發(fā)生斷裂,從而測(cè)量其最大剪切力(Shear Force) 和失效模式(Failure Mode)。測(cè)試過程中,推刀(Shear Tool)以恒定速度推動(dòng)焊球,直至其脫落或斷裂。通過分析剪切力曲線,可以評(píng)估焊球的焊接質(zhì)量、界面結(jié)合強(qiáng)度以及可能存在的工藝缺陷(如虛焊、脆性斷裂等)。
關(guān)鍵參數(shù):
剪切力(Shear Force):焊球被剪斷時(shí)的最大力值(單位:gf 或 N)。
剪切高度(Shear Height):推刀距離基板的高度(通常為焊球高度的25%)。
失效模式:包括焊球斷裂、界面剝離、基板損傷等。
二、測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)(JEDEC JESD22-B116)
JEDEC JESD22-B116 是半導(dǎo)體行業(yè)廣泛采用的焊球剪切測(cè)試標(biāo)準(zhǔn),規(guī)定了測(cè)試條件、設(shè)備要求和數(shù)據(jù)分析方法。
主要要求:
剪切速度:通常為 100-500 μm/s,具體取決于焊球尺寸和材料。
剪切高度:推刀距離基板的高度為焊球高度的 20%-30%(避免基板干擾)。
測(cè)試環(huán)境:常溫(25°C)或高溫(如 150°C、260°C)下進(jìn)行,以模擬實(shí)際應(yīng)用條件。
數(shù)據(jù)記錄:需記錄最大剪切力、位移曲線及失效模式。
三、測(cè)試儀器
1、Alpha W260 推拉力測(cè)試機(jī)
Alpha W260 是一款高精度推拉力測(cè)試機(jī),專為半導(dǎo)體封裝焊球剪切、引線鍵合拉力測(cè)試等設(shè)計(jì),具有高分辨率力和位移傳感器,確保測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
儀器特點(diǎn):
多軸運(yùn)動(dòng)控制:X/Y/Z三軸精密定位
智能測(cè)試軟件:支持自動(dòng)測(cè)試、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和CPK分析
儀器配備專用剪切夾具,可實(shí)現(xiàn)對(duì)焊球的非破壞性和破壞性測(cè)試。
高精度光學(xué)定位系統(tǒng),確保測(cè)試位置準(zhǔn)確性。
2、常用剪切工具
3、工裝夾具
四、測(cè)試流程
步驟一、樣品準(zhǔn)備
將待測(cè)芯片或基板固定在測(cè)試臺(tái)上,確保焊球處于水平位置。
使用顯微鏡調(diào)整推刀位置,使其對(duì)準(zhǔn)焊球邊緣。
步驟二、參數(shù)設(shè)置
根據(jù) JESD22-B116 設(shè)置剪切高度(如焊球高度的25%)。
設(shè)定剪切速度(如 200 μm/s)。
步驟三、執(zhí)行測(cè)試
啟動(dòng)設(shè)備,推刀以恒定速度推動(dòng)焊球,直至其斷裂。
系統(tǒng)自動(dòng)記錄最大剪切力和位移曲線。
步驟四、數(shù)據(jù)分析
檢查剪切力是否在合格范圍內(nèi)(如 ≥ 標(biāo)準(zhǔn)要求的最小值)。
觀察失效模式(理想情況為焊球內(nèi)部斷裂,而非界面剝離)。
步驟五、報(bào)告生成
導(dǎo)出測(cè)試數(shù)據(jù),生成包含剪切力、失效模式和統(tǒng)計(jì)分析的報(bào)告。
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