極壓潤滑脂是一種潤滑劑，用于防止金屬與金屬滑動部件卡住。

除具有潤滑脂所需的耐水性、粘附性等密封性能外，還具有優良的高負荷潤滑性能、金屬表面保護性能、耐摩擦性能。目的是潤滑和保護高速軸承、高負荷/高速金屬滑動部件、承受高負荷的齒輪等部件。

極壓潤滑脂的應用

極壓潤滑脂用于承受超出基礎油正常潤滑能力的條件。壓力的例子包括齒輪之間的磨損、超出基礎油允許潤滑范圍的沖擊以及沙子等異物的污染。因此，它用于以下目的。

1、汽車輪轂軸承

汽車的車輪承受強大的旋轉力。極壓潤滑脂的作用是減少該部位的摩擦，幫助旋轉平穩。

2、機床齒輪

機床齒輪是承受高力的部件，普通潤滑脂無法提供足夠的潤滑。使用極壓潤滑脂可延長齒輪壽命并確保高效運行。

3、農業機械

農業機械在土壤、沙子等異物容易進入的環境中使用，因此普通潤滑脂的潤滑效果往往會下降。即使在如此惡劣的條件下，極壓潤滑脂仍能保持其潤滑性能。

極壓潤滑脂原理

與普通潤滑脂不同，極壓潤滑脂含有稱為極壓添加劑的特殊成分。正常潤滑范圍取決于基礎油和稠化劑的性能。然而，當發生極壓時，必須有潤滑劑。

含有極壓添加劑，即使在極壓發生時也能確保高潤滑性能。極壓添加劑通過在金屬表面形成一層薄薄的保護膜來減少摩擦。當對這層保護膜施加強大壓力時，會與金屬表面發生化學反應，使其更加堅固。這就是為什么極壓潤滑脂即使在承受高壓的區域也能保持其潤滑效果。

極壓是施加在接觸點或接觸線上的摩擦阻力。隨著負載的增加，正常的潤滑油膜會變薄，導致金屬與金屬的接觸，增加磨損和摩擦，并導致卡死。極壓添加劑有助于避免卡住并保持油膜厚度。

極壓潤滑脂的種類

極壓潤滑脂主要有以下幾類：特性因潤滑脂主要成分增稠劑而異。

1. 鋰基

鋰基極壓潤滑脂是 常用的極壓潤滑脂。它具有耐高溫和低溫的能力，并具有優異的防水性能。

2. 鈣為主

鈣基極壓潤滑脂具有優異的耐水性，因此適用于經常潮濕的環境。然而，它具有耐高溫能力較弱的特性。

3. 鋁基

鋁基極壓潤滑脂比鋰基潤滑脂更耐高溫。但耐水性不如鋰基材料。

4. 聚脲基

聚脲基極壓潤滑脂的特點是極耐高溫、壽命長。用于需要高溫和長時間連續使用的場合，例如電氣設備和高速旋轉設備。然而，價格高是一個缺點。