1. 鹽霧測試箱 鹽霧試驗檢查目的：
1．1  為了確保經(jīng)過鹽霧測試后產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕能力質(zhì)量基本的判斷，檢查方法的正確性；
1．2  本標(biāo)準(zhǔn)用于考核材料及其防護(hù)層的抗鹽霧腐蝕能力，以及相似防護(hù)層的工藝品質(zhì)比較，也可用來考核某些產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕能力；
1．3  本標(biāo)準(zhǔn)不作為通用的腐蝕試驗方法；
1．4  本標(biāo)準(zhǔn)是參照國家標(biāo)準(zhǔn)GB6461；GB12335，GB/T9798 1997的附錄（eqvISO1462.1973）中性鹽霧試驗標(biāo)準(zhǔn)(NSS)編寫；
2. 鹽霧測試箱 鹽霧試驗檢查適用范圍：
2．1  對電鍍零件和可用于鹽霧實驗的產(chǎn)品進(jìn)行測試后，檢查方法及判斷；
2．2  測定面腐蝕狀況測定，也可由買賣雙方事先協(xié)議之方法判定之；
3. 鹽霧測試箱 鹽霧試驗檢驗方法：
3．1  試驗結(jié)果的評價:
a 試驗后的外觀；
b 除去表面腐蝕產(chǎn)物后的外觀；
c 腐蝕缺陷如點蝕、裂紋、氣泡等的分布和數(shù)量和狀態(tài)；
d 被腐蝕時間；
3．2 評級原則：
A 對鍍件外觀或使用性能起重要作用的部分鍍層表面，即主要表面進(jìn)行外觀和保護(hù)等級評定。
B 試樣檢查結(jié)果用（/）把兩種等級分別記錄，保護(hù)等級記錄在*位。
C 除記錄試樣的級別外，還應(yīng)注明評級的缺陷種類和嚴(yán)重程度。
3．3  缺陷的類型：
A保護(hù)缺陷包括凹坑腐蝕、針孔腐蝕、鼓泡、腐蝕產(chǎn)物以及金屬腐蝕產(chǎn)物的其它缺陷；
B外觀缺陷除了因底材金屬引起的缺陷外，還包括試樣外觀所有的損壞。典型的缺陷油；表面麻點、“雞爪狀”缺陷、開裂、表面沾污和失去光澤；
3．4 保護(hù)等級的評定
根據(jù)腐蝕缺陷所覆蓋的面積按以下的計算方法得出保護(hù)等級；像鍍鋅等對底材呈陽性的電鍍層，其表面的外觀變化包括變色、失光，覆蓋層腐蝕和基體金屬腐蝕等；把其產(chǎn)生的各種變化分成A~I等共9個級別，各級外觀的變化如下表所示。對鍍層的評級可參照表中所列現(xiàn)象進(jìn)行評定。