PE400X600顎式破碎機使用說明書
一、PE400X600顎式破碎機的用途
本機適用于抗拉強度不超過2500公斤/平方厘米的各種礦石或巖石的粗碎、中碎。
二、主要技術參數
進料口尺寸(寬X長)         400X600mm
進料塊zui大尺寸             350mm
排料口調整范圍             40——160mm
主軸轉速                   280r/min 
生產量                     14——65t/h
（排料口尺寸在50毫米時為20）
電動機型號                 Y250M—8
      功率                 30KW
      轉速                 730rpm
外型尺寸（長X寬X高）（不包括電機）  1700x1732x1596mm
機器重量                   6900kg
 三、工作原理與結構
本機系復顎式破碎機、即為一個單連桿偏心機構，顎膛中的破碎物料借助于懸掛在偏心軸上的動顎作復雜擺動，而擠壓壁裂和彎曲予以破碎。
本機主要由機架、動顎、偏心軸、固定顎板、活動顎板、肘板、拉緊彈簧及排料口調整部分等零部件組成。
機架系整體鑄鋼結構，其前部內側裝有固定顎板，動顎也是鑄鋼制成，其前面裝有凸弧形活動顎板，這兩個顎板組成了楔形破碎腔，在機架兩側為避免磨損裝有Q235-A鋼板制成的邊護板。動顎上端懸掛于偏心軸的滾動軸承上，而偏心軸兩端軸支撐于機架的滾動軸承上，動顎的下部方用肘板支撐著，肘板的另一端支撐于調節座上，肘板除對動顎起著支撐作用外，在外來不能破碎的物料進入破碎腔內，本機載荷突增的情況下，自身迅速斷裂，而保護其它機件不受損傷。
本機備有肘板兩件（長短件各一件）長肘板用于排料口尺寸為40—100毫米，短肘板用于排料口尺寸為100—160毫米。
調整座安裝在機架兩側的滑槽內，并與調整滑鐵緊貼，當排料口需進行調整時，用扳手將螺母右旋，調節滑鐵當即上升，調節座隨之向前移動，排料口由大變小，反之，有小變大。
四、顎式破碎機潤滑
經常注意和及時做好摩擦面的潤滑工作，本機所有潤滑點用油槍注油時，要將油料擠壓至外部出現新的潤滑脂為止。在一般氣候條件下，建議采用鋰基潤滑脂2號或3號，并每三個月必須更換一次。
肘板與襯板墊接觸處注入潤滑脂。
 五、顎式破碎機的安裝、調整、試運及使用
安裝機器以前須檢查一下在運輸時機器是否有損傷及丟失零件現象。
1、安裝、調整
1.1由于本機工作時振動量較大，建議安裝在混凝土地基上，為了減少振動，噪音和吸收振動，以免機器工作時產生的振動影響建筑物的基礎，需要在破碎機和混凝土基礎中間以硬木墊板、橡膠帶或其它緩振材料。
       1.2 地基的重量大致可取為本機重量的5—16倍，地基的深度要大于該地上地凍結的深度，有關地腳螺栓的布置可參閱基礎圖。
       1.3 在調整排料口前，應松開拉緊彈簧，待調整好后，再適當調整彈簧的緊張程度，以防止肘板在工作時脫落。排料口處不得堵塞。
   2、試車與使用
空運轉試車前，必須檢查機器部分的緊固件是否松動，并在各個潤滑部位加注潤滑脂，應仔細檢查傳動皮帶是否良好，防護裝置是否良好，檢查破碎腔內有無礦石或雜物，然后方能試空車，試空運轉半小時之后，檢查各部分情況，一切正常，方能進行加載試車和使用，此時應注意：
2.1 須在無負載情況下起動，須進入正常運轉后，方準加料。
2.2 開始加料應少量逐漸的過渡到半載滿載。
2.3 加料要均勻，并應避免側面加料，以防止負荷單邊突增。
2.4 檢查已被破碎之礦石或巖石的粒度是否合乎要求。
2.5 調節排料口時必須停止，然后同時調節彈簧，直至無正常聲響為止。
2.6 在正常工作情況下，軸承的溫升不應超過30℃，zui高溫度不得超過65℃。
2.7 停車前，應首先停止加料工作，待破碎腔內物料*排除后，方可關閉電動機。
2.8 在使用中，若破碎腔內物料堵塞而造成停車，應立即關閉電動機，待將物料消除后，方可再行起動。
2.9 本機排料口調整范圍為40—160毫米，用戶可根據所需破碎粒度和顎板磨損情況進行調整。
2.10 顎板一端磨損到一定量后，可調頭使用。
六、顎式破碎機維修和安全技術
嚴格遵守上述“試車與使用”內容，使用過程中發現不符合規定及不正常情況時應立即停車，查明原因，加以消除后，再行使用。
肘板系保險件，損壞后仍應按規定材質制作。
顎式破碎機可能出現的故障以及消除方法簡列如下
序號    可能發生的故障    產生的主要原因    消除方法
1    軸承溫度過高    1、缺潤滑脂或油路堵塞
2、軸承安裝不同心
3、工作超載    1、通暢油路，加潤滑脂
2、重新調整或安裝軸承
3、給料均勻適中
2    活動顎板竄動    顎板緊固螺栓松弛    調整好位置后擰緊螺栓
3    飛輪回轉而破碎工作停止（即肘板脫落）    1、彈簧破壞
2、拉桿斷裂
3、拉桿螺母脫落    1、更換彈簧
2、更換拉桿
3、更換螺母，擰緊螺母
4    肘板座有劇烈的敲擊聲響    1、彈簧張力不足。調的過松
2、肘板磨損嚴重    1、重調整適當
2、更換肘板
5    彈簧斷裂    調整排料口時未調整彈簧或調的過緊    更換彈簧，調整適當
6    排料力度過大    顎板磨損嚴重    顎板調頭使用或更換顎板 
：