SMC過濾器由簡體、不銹鋼濾網、過濾器(26張)排污部分、傳動裝置及電氣控制部分組成。過濾器工作時，待過濾的水由水口時入，流經濾網，通過出口進入用戶所須的管道進行工藝循環，水中的顆粒雜技被截留在濾網內部。如此不斷的循環，被截留下來的顆粒越來越多，過濾速度越來越慢，而進口的污水仍*地進入，濾孔會越來越小，由此在進、出口之間產生壓力差，當大度差達到設定值時，差壓變送器將電信號傳送到控制器，控制系統啟動驅動馬達通過傳動組件帶動軸轉動，同時排污口打開，由排污口排出，當濾網清洗完畢后，壓差降到小值，系統返回到初始過濾狀，系統正常運行。過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機構、和差壓控制器等部分組成。殼體內的橫隔板將其內腔分為上、下兩腔，上腔內配有多個過濾芯，這樣充分了過濾空間，顯著縮小了過濾器的體積，下腔內安裝有反沖 洗吸
。工作時，濁液經入口進入過濾器下腔，又經隔板孔進入濾芯的內腔。大于過濾芯縫隙的雜質被截留，凈液穿過縫隙到達上腔， 后從出口送出。過濾器采用高強度的楔形濾網，通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。當過濾器內雜質積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設定值，或定時器達到預置時間時，電動控制箱發出信號，驅動反沖洗機構。當反沖洗吸與濾芯進口正對時，排污閥打開，此時系統泄壓排水，吸
與濾芯內側出現一個相對壓力低于濾芯外側水壓的負壓區，迫使部分凈循環水從濾芯外側流入濾芯內側，吸附在濾芯內內壁上的雜質微粒隨水流進穣

詳細描述日本SMC真空過濾器ZFA系列基本參數
內并從排污閥排出。特殊設計的濾網使得濾芯內部產生噴射效果，任何雜質都將被從光滑的內壁上沖走。當過濾器進出口壓差恢復正常或定時器設定時間結束，整個過程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實現了連續化，自動化生產。過濾器廣泛用于冶金、化工、石油、造紙、醫藥、食品、采礦、電力、城市給水領域。諸如工業廢水， 循環水的過濾，乳化液的再生，廢油過濾處理，冶金行業的連鑄水系統、高爐水系統，熱軋用高壓水除鱗系統。是一種*、且易操作的全自動過濾裝置。
SMC過濾器主要有兩種方法來進行清洗，**種方法是我們可以自己動手來進行清洗，我們需要打開空氣過濾器里面的濾清器，用清水沖洗里面的連接管道和節氣門，第二種方法就是需要清洗空氣過濾器里面的濾芯，如果發現有磨損的情況，可以進行更換，空氣過濾器其中的濾清器是非常關鍵的一個部件，它的好壞直接關系著設備的工作效率和工作壽命，如果定期的進行清洗的話，可以保證設備工作非常的順暢，而且工作動力也是非常的強勁，因此，我們必須時刻的保持空氣過濾器的清潔。
SMC過濾器特點與結構
SMC過濾器由頂蓋內的布水擋板均勻地分配到濾料層中，水自上而下通過濾料層進行過濾。濾水后由小阻力配水裝置進行收集后進入清水區（即出水箱）貯存，當水位上升至水管時，濾后水自流到清水池。
SMC過濾器反洗流程濾池運行初時比較清潔，隨著運行時間的推移而濾層表面顆粒雜質逐漸增多，水頭損失也隨之增加，水位將沿著虹吸上升管慢慢升高，當水頭損失增加到一定程度后，虹吸上升管中的水位上升到虹吸輔助管口并從輔助管口急速流下，依靠水流的挾氣和射流作用及抽氣管將虹吸管中的空氣帶走，使虹吸管形成真空，虹吸上升管中的水就大量地越過管頂沿虹吸下降管落下。
SMC過濾器即開始了反沖洗過程。清水區的水經過連通管、集水區和配水裝置從下而上沖洗濾料層，當清水區的水位下降到虹吸破壞裝置時（約5min左右），虹吸被破壞而沖洗過程結束，過濾又重新開始。
SMC過濾器濾芯安裝在化油器或進氣管的前方，起到濾除空氣中灰塵、砂粒的作用，也可以保證氣缸中進入足量、清潔的空氣。氣缸的潔凈有助于行駛的安全，而且不易發生故障。     不過凈化*建議車主在每行駛1.5萬公里更換次空氣濾芯，這樣可以更好的保障過濾工作的順暢進行。

ZFA100-01L
ZFA200-02
ZFA200-02L
ZFA200-02R
ZFA200-F02

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