GH37高溫合金

GH4037 

中國牌號：GH4037/GH37高溫合金

國外牌號：Зи617 XH70BMTTЮ(俄羅斯)

一、GH4037高溫合金概述：

GH3037(GH37)合金是奧氏體型時效強化的鎳基合金，添加總量約4%的鋁鈦生成γ相進行時效強化，并加入較多的鎢、鉬進行固溶強化，還添加微量的硼強化晶界。該合金在850℃以下使用，具有高的熱強性、良好的綜合性能和組織穩定性，廣泛用于制造航空發動機渦輪工作葉片，在800-850℃以下長期使用。

1、GH4037高溫合金特性：

(1)、GH4037(GH37)：易加工性。

(2)、GH4037(GH37)：在850℃時具有高的熱強性、良好的綜合性能和組織穩定性。

(3)、GH4037(GH37)：在850℃時具有高抗氧化性，長期使用組織穩定性。

(4)、GH4037(GH37)：適宜于800~850℃以下長期使用的航空發動機渦輪工作葉片。

(5)、 GH4037(GH37)：良好的焊接性能。

2、GH4037高溫合金應用領域：由于在850℃以下具有中等的熱強性和良好的熱疲勞性能，可廣泛應用于各種高要求的場合。如航空發動機、燃燒室、加力燃燒室零部件、酸性環境、渦輪工作葉片。

3、GH4037高溫合金執行標準：

(1)、GB/T 14992-2005 《牌號標準》。

(2)、GB/T14993-1994 《轉動部件用高溫合金熱軋棒材》。

(3)、GB/T14994-1994 《高溫合金冷拉棒材》。

(4)、GB/T14995-1994 《高溫合金熱軋板》。

(5)、GB/T14996-1994 《高溫合金冷軋薄板》。

(6)、GB/T14996-1994 《高溫合金冷軋薄板》。

4、GH4037高溫合金化學成分：見表-1:

 表-1                                                            %

C≤ Si≤ Mn≤ P≤ S≤ Cr≥ Ni≥ Mo≥ Cu≤

0.03-0.10 0.40 0.50 0.015 0.010 13.0-16.0 余量 2.0-4.0 -

其他 N≤ Al≤ Ti≤ Fe≤ B≤ Ce≤ W≤ Nb≤

- 1.70-2.30 1.80-2.30 5.00 0.02- 0.02 5.0-7.0 -

二、GH4037高溫合金物理性能：

1、GH4037高溫合金密度：ρ=8.4g/cm3。

2、GH4037高溫合金熔化溫度范圍：1278~1346℃。

3、GH4037高溫合金金相組織結構：該合金在標準熱處理狀態的組織為奧氏體基體和彌散析出的γ相，晶界有少量的M23C6和M6C型碳化物，晶內有塊狀的MC型碳化物。

 三、GH4037高溫合金工藝性能與要求：

1、該合金具有良好的可鍛性能，鍛造加熱溫度1140℃，終鍛1100℃。

2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。

3、葉片熱處理時，需緩慢加熱，采用階梯式加熱曲線升溫至固溶溫度，控溫要嚴格。為使葉片性能穩定，應特別注意二次固溶時的冷卻速度不能過快。

4、葉片機械加工之后，必要時為了消除表面層中的殘余應力，重成品零件應進行消除應力回火，其規范 為：氬氣中于950℃加熱2h，在加熱箱內冷卻至700℃，然后空冷。隨后再經800℃，時效8h，空冷。經此規范處理后，不僅可消除葉片表面殘余應力，還可改善缺口敏感性。

四、GH4037高溫合金的品種規格與供應狀態：

1、品種分類：GH4037無縫管、GH4037焊管、GH4037板材、GH4037棒材、GH4037鍛件、GH4037圓環、GH4037絲材及配套焊材。

2、交貨狀態：無縫管：固溶+酸白，長度可定尺；板材：固溶、酸洗、切邊；焊管：固溶酸白+RT%探傷，鍛件：退火+車光；棒材以鍛軋狀態、表面磨光或車光；帶材經冷軋、固溶軟態、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態交貨。